Фильтрующий блок CFF

Фильтрующий блок CFF для литья алюминия представляет собой эффективный способ удаления включений в широком спектре критически важных областей применения. Включения в алюминиевом слитке нарушают целостность металла и зачастую являются одной из основных причин образования трещин. Это приводит к снижению эксплуатационных характеристик алюминиевого сплава и ухудшению качества отливки. С развитием науки и техники требования к алюминиевым сплавам становятся всё более высокими, особенно в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, авиация, электроника и компьютерная техника. Традиционный процесс рафинирования не позволяет удалить мелкие и взвешенные неметаллические включения, поэтому как в нашей стране, так и за рубежом было разработано множество новых методов очистки алюминиевого расплава, таких как блок пластинчатой фильтрации, онлайн установка дегазации.

Фильтрующий блок CFF

С момента разработки первой системы с керамическими пенообразными фильтрами (CFF) для алюминиевой промышленности в начале 1980-х годов эта технология была внедрена на всех типах алюминиевых литейных заводах по всему миру. Компания AdTech предлагает Фильтрующие камеры CFF для литья алюминия, это позволяет повысить качество металла, сократить время обработки и снизить эксплуатационные расходы. Новейшие технологические разработки компании CFF, такие как фильтры с мелкими порами и усовершенствованные системы фильтрации, лучше подходят для суровых условий эксплуатации литейных цехов. А система фильтров из керамической пены представляет собой эффективный способ удаления включений из жидкого алюминия в широком спектре критически важных применений.

На сегодняшний день в алюминиевой промышленности наиболее широко используются три системы фильтрации. К ним относятся фильтр с глубоким слоем (DBF), трубчатый фильтр со скреплёнными частицами (BPTF) и керамико-пенный фильтр (CFF). Все эти системы способны обеспечивать высокую эффективность фильтрации. Однако существуют значительные различия в эксплуатации и техническом обслуживании этих установок. Как фильтрующие системы с глубоким слоем, так и трубчатые системы требуют больших площадей, тогда как фильтрующие блоки CFF значительно более компактны. Система CFF может быть предварительно нагрета и готова к использованию уже через 30 минут. Это невозможно в случае других систем, которые обычно требуют более 24 часов предварительного нагрева перед использованием. Разумеется, фильтр CFF требует предварительного нагрева перед каждым литьем, тогда как системы с фильтрами с глубоким слоем и трубчатые системы используются для нескольких литьев. Фильтры CFF являются наиболее экономичным методом и широко используются в алюминиевых литейных цехах.

В большинстве случаев влияние скорости движения металла на эффективность фильтрации превосходит влияние толщины фильтра. Оба фактора важны, но в большинстве случаев увеличение площади поверхности CFF позволяет значительно повысить эффективность. При высокой концентрации входящих включений требуется предварительная фильтрация, чтобы обеспечить надежный проход металла через CFF с более мелкой ячейкой.

При рассмотрении типов фильтрационных систем, которые могут использоваться для различных задач в промышленности, таких как экструдированные заготовки, непрерывная литье слябов и непрерывная литье, необходимо учитывать множество аспектов. Следует принимать во внимание общий объем литого металла, тип сплава, расход, количество отходов, существующие методы обработки металла и конечный продукт. Если скорость плавления слишком высока, оставшиеся частицы могут быть вымыты из фильтра. Если скорость плавления слишком низкая, возникает риск снижения эффективности фильтрации. В некоторых случаях для обеспечения потока металла достаточно двух фильтров.