Трехроторное дегазирующее устройство AdTech представляет собой трехроторную установку для дегазации и удаления примесей в режиме непрерывной работы. Его эффективность и высокое качество подтверждены большинством пользователей.
Трехроторное дегазационное устройство специально разработано для проведения дегазации в режиме реального времени алюминиевых расплавов с большим расходом, высоким содержанием газа и большим количеством включений. Оно оснащено тремя независимо управляемыми перемешивающими роторами, которые обеспечивают более мощную непрерывную дегазационную способность. Устройство устанавливается с прямым подключением к желобу. Его можно поднимать и опускать с помощью электрического винта, а также поворачивать на определенный угол для облегчения замены изношенных деталей. Хорошая теплоизоляция позволяет обеспечивать круглосуточную непрерывную дегазацию в процессе производства; оборудование оснащено функцией сигнализации о пониженном давлении газа. Когда уровень инертного газа поднимается, а давление в источнике падает до предельного значения, система автоматически подает сигнал тревоги и с помощью сигнальной лампы напоминает оператору о необходимости своевременной замены источника газа, чтобы избежать получения некачественного расплавленного алюминия из-за нехватки газа. Поскольку оборудование имеет три ротора, при его использовании в качестве дегазатора, работающего в режиме непрерывной эксплуатации, необходимо заранее подготовить запасной источник газа для обеспечения своевременной замены в случае понижения давления.

Принцип дегазации трёхроторной системы устройство для дегазации заключается в перемешивании расплавленного алюминия с помощью вращающегося графитового вала и ротора, а также в одновременном впрыске дозированного инертного газа в расплавленный алюминий через ротор с разбиением его на мельчайшие пузырьки для обеспечения равномерного распределения газа в расплаве. В расплавленном металле парциальное давление газа в пузырьках равно нулю. Из-за высокого парциального давления водорода в расплавленном алюминии водород из расплава непрерывно диффундирует в пузырьки, и в то же время некоторые неметаллические включения в расплавленном алюминии адсорбируются на поверхности пузырьков, что приводит к тому, что пузырьки инертного газа, связанные с водородом и некоторыми неметаллическими включениями, всплывают на поверхность жидкости. При наличии специальной фильтрующей камеры для дегазации эти шлаки отделяются перед разливом, а затем удаление водорода и удаление окислительных включений осуществляется путем скиммирования.
Принцип дегазации также получил широкое признание. Он отличается высокой эффективностью и дает хорошие результаты, не влияя на производственный процесс. С его помощью можно за короткое время повысить чистоту расплавленного алюминия, снизить процент брака, повысить эффективность производства, улучшить механические свойства отливок и укрепить конкурентоспособность продукции. Этого невозможно достичь с помощью традиционных методов дегазации.











