Гранулированный рафинирующий флюс — это экологически чистый рафинирующий агент в полном смысле этого слова. По химическому составу он представляет собой безводное гранулированное соединение расплавленной соли, а по внешнему виду — серые или белые частицы неправильной формы. Он не дымит, не имеет запаха и не пылит. Он может эффективно заменить смешанные рафинирующие агенты и полностью решить проблему загрязнения хлором, газообразным хлористым водородом и фторидами, вызываемого рафинирующими агентами при производстве алюминия и алюминиевых сплавов.
Нанесение флюса для гранулярной рафинации
Гранулированный рафинирующий агент подходит для производства первичного алюминия на электролизных алюминиевых заводах, для производства алюминиевых слитков на заводах по переплавке алюминия, а также для переработки алюминиевого лома и лома алюминиевых сплавов. Его можно распылять в реверберационную печь с помощью специального рафинирующего оборудования или непосредственно засыпать в мешках на дно печи. Под совместным воздействием инертного газа (азота или аргона) удаляются водород и различные неметаллические примеси.
Области применения гранулированного отжигового флюса
1. Добавьте гранулированный рафинирующий агент в специальный рафинировочный чан в соответствии с требуемым количеством и закройте крышку. Когда температура расплавленного алюминия достигнет 700–750 ℃, включите выключатель рафинировочного чана и начните подачу азота или аргона (требуемое давление азота составляет 1,2–1,8 кг/см²). Когда рафинирующий агент начинает выпрыскиваться из рафинирующей железной трубы, её можно опустить в расплав и медленно и равномерно перемещать. Газ высокой чистоты — азот или аргон — равномерно и в точном количестве распыляет гранулированный рафинирующий агент в расплавленный алюминий. Под совместным действием мелких диспергирующих пузырьков и гранулированного рафинирующего флюса из жидкого алюминия удаляются оксидные включения и водород; продолжительность каждого цикла рафинирования составляет 15–20 минут. . Когда расплавленный флюс в ванне будет полностью распылен и ванна проветрится азотом в течение 15–20 минут, извлеките рафинирующую трубку и отключите подачу азота или аргона.
2. Засыпьте гранулированный флюс непосредственно на дно печи в соответствии с требуемым количеством, а затем залейте на него расплавленный алюминий, алюминиевые слитки или слитки сплава. По мере продвижения процесса плавки гранулированный рафинирующий агент быстро плавится и проходит через весь слой расплавленного алюминия снизу вверх, удаляя окисленные включения и выводя водород.
3. Как правило, в печах непрерывной плавки алюминия рафинирование проводится каждый час или каждые 2 часа; количество флюса, которое необходимо добавить, рассчитывается исходя из объёма расплавленного алюминия за данный интервал времени, после чего флюс регулярно и в точно определённых количествах распыляется на дно расплава. Требования к параметрам рафинирования с распылением порошка такие же, как указано выше.
4. Материал для мешка можно непосредственно засыпать на дно перегрузочного мешка в соответствии с требуемым количеством, после чего перегрузочный мешок перемещается в центральное дегазационное оборудование для дегазации. Расплавленный гранулированный рафинирующий агент постепенно всплывает на поверхность жидкости, выводя с собой окислительные включения и водород. Таким образом достигается цель рафинирования.
5. Или засыпьте его в бункер для сырья, расположенный над деаэратором перегрузочного мешка, и дозируйте с помощью шнекового конвейера.