Алюминиевая система фильтрации CFF с высокой эффективностью

CFF — алюминиевая фильтрация

Фильтр CFF обеспечивает высокую эффективность фильтрации алюминия. Мостообразная структура включений в верхней части фильтра способствует повышению эффективности. Как известно, в режиме глубокой фильтрации керамический пенопластовый фильтр способен удалять даже включения, размер которых меньше размера пор фильтра.

Чистота алюминия всегда была в центре внимания и по-прежнему остается актуальной проблемой в отрасли литья алюминия. Как правило, под очисткой алюминия и его сплавов понимается удаление примесей (таких как растворенные газы (особенно водород), неметаллические включения (таких как оксиды, карбиды и нитриды), различных интерметаллических соединений, а также элементов групп щелочных и щелочноземельных металлов (таких как натрий), лития и кальция. Эти примеси попадают в расплавленный алюминий в процессе добычи руды и сырья, используемого в металлургическом производстве, через огнеупорные материалы и атмосферу в процессе производства алюминия, а также в ходе процесса рафинирования. Согласно отчетам, наиболее распространенными типами включений в алюминии являются оксиды, нитриды, карбиды, фториды и бориды.

Обширные исследования значительно улучшили наше современное понимание всех аспектов этих загрязняющих веществ, а методы очистки расплава были разработаны и повсеместно применяются на многих литейных предприятиях. Однако в связи с растущим спросом на металл с улучшенными эксплуатационными характеристиками требования к чистоте расплава стали чрезвычайно строгими. Для удаления включений из расплавленного алюминия используются различные методы, такие как осаждение, транспортировка потоком, пузырьковая флотация, фильтрация и электромагнитное воздействие. Вложения в системы фильтрации алюминия CFF относительно невелики, поэтому необходимо изучить все меры, позволяющие повысить их эффективность.

Эффективность фильтрации расплавленного алюминия составляет керамический пенопластовый фильтр На материалы могут влиять несколько параметров. Эти параметры можно отнести к категории параметров фильтра. К ним относятся геометрические размеры, размер структурных элементов, способ распределения в фильтре, пористость и химические свойства; а также параметры, включающие свойства, размер и количество; параметры рабочей среды и технологического процесса, в том числе составы сплавов, использование стержней для утончения зерна, скорость фильтрации и предварительная обработка. Эти параметры определяют эффективность фильтрации фильтрующего материала в процессе фильтрации посредством нескольких механизмов.

Просеивание, фильтрация осадка и глубокая фильтрация — это механизмы удаления примесей. Если размер примесей соответствует размеру пор фильтра, происходит фильтрация с образованием осадка. В этом случае частицы по-прежнему задерживаются на поверхности фильтрующего материала, а крупные включения улавливаются фильтром для расплавленного металла. Если размер включений меньше размера пор фильтра, пенофильтр будет использоваться в качестве фильтра с глубоким слоем. Эти три механизма работают совместно или по отдельности для обеспечения эффективной фильтрации с глубоким слоем.