В процессе плавки и литья алюминия пузырьки, оксидная пленка и неметаллические включения нарушают целостность металлических материалов, уменьшают эффективное несущее сечение отливок и вызывают концентрацию напряжений, что снижает механические и технологические свойства отливок. Чтобы избежать этих опасностей, помимо очистки шихты печи необходимо также очищать расплав алюминия, что можно разделить на следующие три категории в зависимости от различных механизмов и форм очистки расплава алюминия.
Механизмы очистки расплава алюминия
(1) Адсорбционная очистка: в процессе плавки в расплавленный алюминий подают хлор, азот или инертный газ, либо некоторые соли хлора (такие как ZnC, MnCl, CCl₄ и т. д.), способные вступать в реакцию с расплавленным алюминием с образованием пузырьков, что называется пузырьковой флотацией, либо используются KCl и NaCl в качестве флюса, причём газ и включения в сплаве могут быть удалены за счёт адсорбции рафинирующего агента
(2) Физическая очистка: с помощью физических процессов, таких как ультразвуковая обработка, обработка постоянным током и вакуумная обработка, осуществляется очистка расплава алюминия.
(3) Очистка фильтрацией: жидкий металл проходит через определенную фильтрующую среду, в результате чего включения задерживаются, что позволяет очистить металл.

Еще в 1978 году новый фильтр, разработанный в Соединенных Штатах, и керамический пенопластовый фильтр является весьма эффективным фильтрующим материалом. Его применение позволяет создать высокоэффективный фильтр для производства литых алюминиевых деталей.
Фильтры из керамической пены на основе оксида алюминия в основном используются для фильтрации расплавленного алюминия и сплавов на литейных предприятиях. Фильтр обладает превосходной стойкостью к коррозии и воздействию расплавленного алюминия, способен эффективно удалять включения, снижать содержание остаточного газа и обеспечивать ламинарное течение, благодаря чему отфильтрованный металл становится значительно чище. Более чистые металлы позволяют получать отливки более высокого качества, сократить количество брака и дефектов, связанных с включениями, что в совокупности способствует увеличению прибыли.











