На протяжении многих лет, стремясь повысить качество продукции, крупнейшие мировые предприятия по переработке алюминия неуклонно работали над улучшением металлургического качества материалов. Для достижения этой цели они постоянно совершенствовали технологии очистки расплава, стремясь повысить его чистоту. В данном разделе основное внимание будет уделено расплаву. Кратко представлены тенденции развития технологий очистки.
Технология очистки расплава в печи
Обработка расплава в печи в основном включает газовую очистку и очистка флюса. В связи с ограниченными условиями развитие технологий печной очистки проходит медленно. Подавляющее большинство предприятий по-прежнему в основном используют метод очистки печного газа. Лишь несколько наиболее передовых крупных предприятий добились прогресса в области печной очистки, и именно они являются наиболее показательными. Существует два типа таких систем: один заключается в установке нескольких распылительных пистолетов или вращающихся форсунок в печь через крышу или стенку печи для очистки газа с помощью распыления газа или порошка. Самым большим недостатком этой технологии является то, что распылительные пистолеты хрупкие и их трудно герметизировать, поэтому они не нашли широкого применения. Другой способ заключается в равномерной установке нескольких вентиляционных заглушек на дне печи, при этом подача очищающего газа и время очистки контролируются компьютером. Этот метод является более эффективным способом очистки в печи.
Онлайн-очистка вне печи
В связи с ограниченным развитием технологий печной обработки и очистки основными направлениями научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ крупнейших мировых предприятий по переработке алюминия и литью являются технологии онлайн-очистки расплава вне печи. Основным направлением развития в этой области является постоянное повышение чистоты расплава и неуклонное стремление к созданию эффективных и недорогих
Технология очистки отвечает потребностям развития технологий очистки расплава в алюминиевой промышленности.
В настоящее время используемые устройства для дегазации, такие как MINT, SINF и Apu, соответствуют требованиям к качеству продукции. Однако эти устройства имеют большие габариты и требуют сушки или нагрева для сохранения тепла. Эксплуатационные расходы высоки, а дегазирующее устройство является новым. Направление развития заключается в постоянном повышении эффективности дегазации, снижении эксплуатационных расходов за счет уменьшения объема обработки металла, устранения или сокращения необходимости сушки металла между литьями, а также отказа от системы подогрева.
Этот онлайновое устройство для дегазации Разработанное компанией AdTech устройство для дегазации является многообещающим. Ширина и высота устройства близки к размерам желоба. В нижней части боковой стенки установлено стационарное сопло для подачи воздуха. Устройство занимает небольшую площадь и выбрасывает очень мало сухого материала. Принцип работы прост, эффективность дегазации высока, а инвестиции невелики. Оно особенно подходит для очистки расплава на малых и средних плавильно-литейных предприятиях.
Фильтрация расплава также является важным направлением в разработке технологий очистки алюминиевого расплава. Повышение эффективности фильтрации и эффективное удаление неметаллических включений находятся в центре внимания при разработке технологий фильтрации расплава. Компания AdTech керамический пенопластовый фильтр — это очень эффективный метод фильтрации.