A lo largo de los años, con el fin de mejorar la calidad de los productos, las principales empresas de transformación del aluminio del mundo se han esforzado continuamente por mejorar la calidad metalúrgica de los materiales. Para alcanzar este objetivo, han desarrollado de forma constante tecnologías de purificación de la masa fundida con el fin de mejorar su pureza. En esta sección nos centraremos en la masa fundida. Se presenta brevemente la tendencia de desarrollo de la tecnología de purificación.
Tecnología de purificación por fusión en el horno
El tratamiento de la masa fundida en el horno consiste principalmente en el refinado con gas y refinado por flujo. Debido a las limitaciones de las condiciones, el desarrollo de la tecnología de tratamiento en horno es lento. La gran mayoría de las empresas siguen utilizando básicamente el método de refinado con gas de horno. Solo unas pocas grandes empresas más avanzadas han desarrollado técnicas de tratamiento en horno, y son las más representativas. Existen dos tipos: uno consiste en introducir varias pistolas pulverizadoras o boquillas giratorias en el horno desde el techo o la pared del mismo para realizar el refinado del gas mediante pulverización de gas o polvo. La mayor desventaja de esta tecnología es que la pistola pulverizadora es frágil y difícil de sellar, por lo que no se utiliza de forma generalizada. El otro consiste en instalar varios tapones de ventilación de manera uniforme en la parte inferior del horno, y el gas de refinado y el tiempo de refinado se controlan mediante un ordenador. Este método es más eficaz como método de tratamiento de purificación en el horno.
Purificación en línea fuera del horno
Debido al desarrollo limitado de la tecnología de tratamiento y purificación en horno, los principales objetivos de investigación y desarrollo de las principales empresas de transformación y fundición de aluminio del mundo se centran en la tecnología de purificación en línea del metal fundido fuera del horno. Su principal línea de desarrollo consiste en mejorar continuamente la pureza del metal fundido y buscar constantemente métodos eficientes y económicos
La tecnología de purificación responde a las necesidades de desarrollo de la tecnología de purificación de la masa fundida en el procesamiento del aluminio.
En la actualidad, los dispositivos de desgasificación que se utilizan, como MINT, SINF y Apu, cumplen los requisitos de calidad del producto. Sin embargo, estos dispositivos son de gran tamaño y deben secarse o calentarse para mantener el calor. El coste de funcionamiento es elevado y el dispositivo de desgasificación es de nueva generación. La línea de desarrollo consiste en mejorar continuamente la eficiencia de desgasificación, reducir el coste de funcionamiento mediante la disminución del volumen de procesamiento del metal, eliminar o reducir el secado del metal entre las fundiciones y prescindir del sistema de calentamiento.
El dispositivo de desgasificación en línea El dispositivo de desgasificación desarrollado por AdTech resulta muy prometedor. La anchura y la altura del dispositivo son similares a las de la rampa. En la parte inferior del lateral se ha instalado una boquilla fija para suministrar aire. El dispositivo ocupa poco espacio y descarga muy poco material seco. Su funcionamiento es sencillo, la eficiencia de desgasificación es elevada y la inversión es reducida. Resulta especialmente adecuado para la purificación del metal fundido en plantas de fundición y colada de pequeño y mediano tamaño.
La filtración de la masa fundida es también un aspecto importante para el desarrollo de los procesos de purificación del aluminio fundido. Además, el objetivo principal del desarrollo de la filtración de la masa fundida es mejorar la eficacia de la filtración y eliminar de forma eficaz las inclusiones no metálicas. AdTech’s filtro de espuma cerámica es un método de filtrado muy eficaz.