La empresa AdTech, proveedora de filtros cerámicos, desarrolla filtros de espuma cerámica que, en cuanto a la eliminación de inclusiones en el aluminio fundido, la mejora de la continuidad del metal y el aumento del rendimiento, son comparables a productos similares tanto nacionales como internacionales.
La función de filtrado del filtro de espuma cerámica:
En el proceso de fundición de aleaciones de aluminio, se generan inclusiones no metálicas debido a la impureza de la carga y a la influencia del entorno externo. En el proceso de colada, debido a la turbulencia del metal, las gotas y las salpicaduras, la película de óxido formada por la amplia superficie de metal líquido en contacto con el aire también se incorpora al aluminio fundido. Por lo tanto, aunque es necesario que la carga esté limpia y que se lleve a cabo el refinado y la desgasificación del metal líquido, la escoria secundaria provocada por el interior de la masa fundida y el flujo debe eliminarse aún más, y el efecto de volver a filtrar es muy significativo.
En principio, la posición de instalación del filtro debe ser tal que el aluminio fundido filtrado no fluya hacia el cristalizador sin haber sido removido. En un sistema de proceso de nivel uniforme, la película de superficie líquida en la placa de flujo es continua gracias al canal de flujo, y el filtro se coloca de tal forma que su ubicación no tiene por qué estar muy cerca del dispositivo de cristalización por hilo.
El filtro de espuma cerámica Desarrollado por Ceramic Filter Suppliers AdTech, el filtro sumergido en el aluminio fundido está sellado herméticamente con lana de ácido silícico a su alrededor. El flujo de líquido solo puede pasar a través de la malla sinuosa del disco filtrante, y las inclusiones arrastradas fluyen a lo largo de los canales y poros sinuosos. Debido a la acción combinada de la fuerza de fricción de la presión axial del flujo de líquido, la fuerza de adsorción de la superficie del filtro y la fuerza química, estas quedan firmemente retenidas en la superficie interior del orificio del filtro y en las grietas, separándose así de la fase líquida del metal.
El efecto de retención del filtro desarrollado por Ceramic Filter Suppliers AdTech depende del tamaño de los poros y del grosor del disco filtrante, así como de la velocidad a la que el aluminio fundido atraviesa dicho disco. Cuanto más grueso sea el filtro, más tiempo tardará el aluminio líquido en atravesarlo, mayores serán las posibilidades de colisión y mayores serán las posibilidades de que las inclusiones queden retenidas, depositadas y adsorbidas en él.
Cabe señalar que, cuando la velocidad del filtrado que fluye a través del filtro cerámico es demasiado baja, no resulta fácil que se produzca la adsorción debido a la probabilidad de colisión de las pequeñas inclusiones, y el flujo se produce de forma “constante” a través de los orificios del filtro. Cuando la velocidad es demasiado alta, el flujo de metal fundido “arrastra” las inclusiones sólidas y puede llevárselas. El caudal óptimo debe determinarse en función de la práctica de producción.