Меню Закрыть

Керамический фильтр из расплавленного алюминиевого пенопласта

Керамический фильтр из расплавленного алюминиевого пенопласта

Керамический фильтр для расплавленного алюминия состоит из керамической пены, имеющей сотовую структуру; такие фильтры обычно используются для фильтрации расплавленного металла перед литьем.

Компания AdTech предлагает керамический фильтр из пеноалюминия, периферийная поверхность которого окружена прокладкой из волокнистого материала. В фильтрах AdTech используются прокладки трёх различных типов: из волокнистой бумаги, из волокнистого хлопка и из вспененного хлопка.

Керамические пенопластовые фильтрующие пластины AdTech изготавливаются на основе носителя с прочной сетчатой структурой и ячейками из органического пенопласта. Этапы производства следующие. Носитель погружается в тиксотропную глинистую суспензию, и с помощью автоматического процесса экструзии с квадратной центровкой обеспечивается равномерное нанесение суспензии на пенопластовый каркас носителя. После сушки и затвердевания носитель формуется в процессе обжига и в конечном итоге превращается в готовый продукт.

Горизонтальное поперечное сечение керамического фильтра может иметь любую желаемую форму, но, как правило, оно бывает круглым, квадратным или прямоугольным.

Прокладка может быть изготовлена из мягкой, гибкой полоски из керамического волокна, предпочтительно не содержащей органических соединений, что позволяет исключить возможность поглощения водорода металлом при фильтрации таких металлов, как алюминий. Толщина полоски обычно составляет от 3 до 6 мм, при этом полоску можно сжать до 1–2 мм. Ширина прокладки может быть равна толщине фильтра или меньше её.

Керамический фильтр из расплавленного алюминиевого пенопласта

Прокладка фильтра позволяет закрепить и герметично присоединить фильтр к металлическое фильтрующее устройство, что позволяет избежать смещения фильтра во время фильтрации. Это предотвращает выпадение волокон из прокладки при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах или эксплуатации.

Для производства алюминиевых изделий с приемлемыми характеристиками, таких как банки для напитков и детали фюзеляжа самолетов, алюминий должен быть практически свободен от включений и дефектов. Когда алюминий плавится в начале процесса литья, он насыщается оксидами, боридами, солями и другими примесями, которые в конечном итоге могут проявиться в виде вредных включений в готовом изделии. Желательно удалить эти включения до затвердевания алюминия. Обычно это достигается путем пропускания расплавленного алюминия через фильтр из керамической пены.