Керамические пенофильтры для расплавленного металла

В последние годы спрос на алюминиевую продукцию, такую как алюминиевые банки для напитков и алюминиевая фольга для упаковки, возрос. Наличие твердых примесей в слитке, используемом для производства алюминия, приводит к появлению микроотверстий, обрывов проволоки или других подобных дефектов в данной алюминиевой продукции. Поэтому предпринимались различные попытки получить очищенный слиток, свободный от твердых примесей. Такие слитки производятся путем очистки расплавленного свежего металла, который фильтруется из полученного свежего металла для удаления твердых примесей. Керамические пенофильтры для расплавленного металла признаны фильтрами, имеющими высокую промышленную ценность.

Керамический пенопластовый фильтр пропускает жидкость, а на поверхности стенок его пор образуется металлический слой, обладающий хорошей смачиваемостью расплавленным металлом. Соответственно, сформированная поверхность стенки имеет пористую керамическую структуру, поры которой пропускают жидкость и фильтруют расплавленный металл; при этом отфильтрованный расплавленный металл обладает высокой технологичностью и эффективностью, а также превосходной долговечностью.

Пористая керамическая структура используется в качестве керамических пенофильтров для расплавленного металла. Она содержит поры, через которые проходит жидкость. Её особенность заключается в том, что поверхность стенки металлического слоя покрыта пористой керамикой, благодаря чему жидкость протекает через отверстия, соприкасаясь с металлическим слоем.

Поскольку наносится металлический слой, вся поверхность стенок пор пористой керамической структуры, через которые может проходить жидкость, при прохождении расплавленного металла через поры значительно улучшается сродство или смачиваемость с расплавленным металлом. И, соответственно, пористая керамическая структура может с успехом использоваться в качестве фильтра для расплавленного металла. В частности, при использовании пористой керамической структуры фильтр обладает значительно повышенной сродством к расплавленному металлу, например к расплавленному алюминию, благодаря сродству керамической структуры к поверхности контакта или смачиваемости расплавленного металла по сравнению с предыдущим вариантом. Расплавленный металл находится в прямом контакте с керамикой. В результате сопротивление потоку при прохождении расплавленного металла через поры фильтра значительно снижается, а значит, время, проходящее с момента поступления расплавленного металла в вход фильтра, значительно сокращается.

Даже при снижении начального напора можно значительно сократить количество сырья, необходимого для запуска фильтрации, и обеспечить достаточный запуск процесса. Кроме того, благодаря улучшенной смачиваемости локализованное течение устраняет скопления расплавленного металла внутри фильтра. Таким образом, за счёт увеличения эффективной площади прохождения фильтра и снижения сопротивления потоку расплавленного металла, что дает синергетический эффект, можно уменьшить напор при одновременном сокращении времени фильтрации и увеличении объёма переработки. Содержание расплавленного металла в каждом фильтре значительно повышает его долговечность. Металлы с уменьшенным средним диаметром пор используются для производства высококачественных металлических материалов, требующих снижения содержания примесей.