После дозирования, плавки, рафинирования и отстоя жидкий алюминиевый сплав 6063 соответствует требуемому химическому составу, температуре литья и чистоте металла, завершает этап подготовки расплава алюминия и переходит к этапу непосредственного литья. Этап разливки — это процесс, при котором расплавленный алюминий перекачивается из стационарной печи в перепускной желоб, после чего происходит онлайн-дегазация, фильтрация через керамический пенофильтр, заполнение разливной трубы и выдержка в течение определенного периода времени.
На этапе заливки расплавленного алюминия три основных параметра, необходимых для литья, следующие: скорость заливки, равная нулю; температура литья — в связи с поглощением тепла при промывке, дегазации в процессе литья и фильтрации через керамическую пластину в начальный период температура расплавленного алюминия на 10 ℃–20 ℃ ниже обычной температуры литья; объём охлаждающей воды (давление воды) обычно составляет от 50% до 70% от нормального давления воды при литье.
На этапе заливки расплавленного алюминия следует учитывать следующее:
Платформа для литья, литейный желоб, фильтрующий блок и керамический пенопластовый фильтр Перед литьем печь должна быть полностью разогрета, как правило, в течение 15–20 минут. Это необходимо для того, чтобы избежать чрезмерного поглощения тепла в начале литья и чрезмерного отвода тепла после выхода расплавленного алюминия из статической печи, что может привести к слишком низкой температуре расплавленного алюминия и невозможности наладить нормальный процесс литья.
В начале температура расплавленного алюминия в стоячей печи должна быть на 5–10 °C выше, чем нормальная температура разливки. Это позволяет компенсировать теплопоглощение литейного желоба, фильтрующего ящика и фильтрующей пластины. Когда процесс литья входит в стабильное состояние, температура в печи снижается до уровня, необходимого для нормального производства.
Когда в сети появляется окно оборудование для дегазации, температура расплавленного алюминия при онлайн-дегазации должна быть на 5–10 °C выше нормальной температуры литья или равна ей, но, в принципе, не должна быть ниже нормальной температуры литья.
Как правило, заслонка используется для перекрытия входа на литейную платформу. Когда в ней накапливается определенное количество расплавленного алюминия, заслонка быстро открывается, чтобы сократить время наполнения литьевых труб и обеспечить максимально одновременное наполнение всех литьевых труб.
Время выдержки отсчитывается с момента начала наполнения той вытяжной трубки, которая наполняется медленнее всего. Обратите внимание, что в реальных условиях эксплуатации из-за повреждения или деформации горячей верхней крышки вытяжная трубка, наполняющаяся медленнее всего, не обязательно будет той, которая расположена ближе всего к входу расплавленного алюминия. Внимательно следите за работой отводной трубки, расположенной на значительном расстоянии.
Время выдержки, как правило, зависит от типа сплава и диаметра слитка. Для алюминиевого сплава 6063, как правило, чем больше диаметр, тем дольше требуется время выдержки; чем меньше диаметр, тем короче требуется время выдержки.