Технология ротационной дегазации для очистки расплавленного металла

Технология ротационной дегазации

На алюминиевых литейных заводах уже давно осознали необходимость эффективной газовой очистки флюса для удаления водорода и включений. С целью удовлетворения этих потребностей литейных предприятий компания AdTech разработала и изготовила поточные ротационные дегазаторы, предназначенные для дегазации инертным или активным газом на рафинировочных и литейных предприятиях. Развитие технологии ротационного дегазирования привело к значительным прорывам в области автоматизированного, эффективного и экономичного дегазирования. Принцип действия этих ротационные дегазаторы требует, чтобы ротор мог образовывать очень мелкие пузырьки инертного газа, которые равномерно и однородно распределяются по всей ванне расплавленного металла.

Технология ротационной дегазации

Технология роторной дегазации позволяет удалить эти нежелательные компоненты путем барботирования газа, обычно азота, через расплавленный металл. Газ, как правило, подается через дегазационный ротор, который уменьшает размер пузырьков и распределяет азот по всей ванне расплавленного металла. По мере того как образовавшиеся пузырьки поднимаются через массу расплавленного металла, они поглощают растворённый в металле водород и удаляют его из расплава. Кроме того, неметаллические твёрдые частицы выносятся на поверхность за счёт флотационного эффекта пузырьков, после чего их можно удалить путём скиммирования металла.

Пузырьки инертного газа имеют меньший размер, а время пребывания в расплаве — большее. Это обеспечивает большую площадь контакта между пузырьками инертного газа и расплавом, что, в свою очередь, гарантирует более высокий коэффициент массопереноса по сравнению с диффузионным слоем.

Диапазон распределения инертных пузырьков по всему поперечному сечению расплава оказался весьма широким.

Полное перемещение расплавленного материала ускоряет перенос водорода в инертные пузырьки.

Оксиды и другие неметаллические включения удаляются в основном методом флотации, поскольку мелкие инертные пузырьки прилипают к оксидам и затем всплывают на поверхность ванны. Принципы, действующие при удалении водорода, применимы и к удалению оксидов.