Дегазация в процессе литья в литейном производстве, ротационная дегазационная установка

Дегазация в литейном производстве

Если при заливке расплава в форму в него попадает водород, могут образовываться поры. Водород может попадать в атмосферу через влагу или водяной пар. Поры принимают форму мелких отверстий в отливке, что негативно сказывается на механических и физических свойствах конечного продукта. Для решения этой проблемы в литейном производстве применяется дегазация, которая является стандартной частью процесса литья.

Алюминий является одним из наиболее широко используемых металлов в промышленности благодаря превосходному соотношению веса и прочности. Однако он также является очень активным металлом, который при контакте активно поглощает водород. В процессе литья водород может попадать в металл различными путями — из атмосферной влаги, из влаги, содержащейся в литейном ковше, в форме или даже в печи.

Водород растворяется в расплавленном алюминии. Однако при охлаждении и затвердевании металла газ образует поры (мелкие отверстия) в металлическом изделии. Размер этих отверстий варьируется в зависимости от состава сплава и условий затвердевания.

Технология дегазации для литейного производства

Эту проблему можно решить с помощью технологии дегазации, применяемой до этапа заливки. Одним из наиболее эффективных используемых методов является ротационный дегазатор. Вращающееся дегазирующее устройство оснащено вращающейся рабочей частью, которая может вводить пузырьки азота в расплав. Время дегазации зависит от различных факторов, в том числе от выбора алюминиевого сплава и температуры расплава.

Дегазация алюминия основана на следующем принципе: растворенный водород перемещается из области с высокой концентрацией (в расплаве) в область с низкой концентрацией (в инертном газе). Водород распределяется в расплавленном металле так же, как он выделяется в любом замкнутом пространстве. При этом его концентрация во всем объеме расплава остается постоянной. Скорость миграции водорода в жидком металле почти такая же, как и в воздухе. Поэтому нет необходимости обеспечивать контакт каждой унции металла с инертным газом. Эффективность дегазации алюминия зависит от двух факторов: скорости переноса через границу раздела металл/газ и общей площади поверхности, через которую может происходить перенос.