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Technologie de dégazage rotatif

Technologie de dégazage rotatif

Les fonderies d'aluminium ont depuis longtemps pris conscience de la nécessité d'un traitement efficace des gaz de flux afin d'éliminer l'hydrogène et les inclusions. Afin de répondre à ces besoins, AdTech a conçu et fabriqué des machines de dégazage rotatives en ligne, adaptées aux exigences du dégazage par gaz inerte ou actif dans les raffineries et les fonderies. Le développement de la technologie de dégazage rotatif a permis des avancées majeures en matière de dégazage automatisé, efficace et économique. Le principe de ces machines de dégazage rotatives Cela nécessite que le rotor soit capable de générer de très petites bulles de gaz inerte, réparties de manière homogène et uniforme dans tout le bain de fusion.

Technologie de dégazage rotatif

La technologie de dégazage rotatif élimine ces composants indésirables en faisant barboter un gaz, généralement de l'azote, dans le métal en fusion. Le gaz est généralement introduit par l'intermédiaire d'un rotor de dégazage, qui réduit la taille des bulles et disperse l'azote dans tout le bain de métal en fusion. À mesure que les bulles ainsi générées remontent à travers la masse de métal en fusion, elles absorbent l'hydrogène dissous dans le métal et l'éliminent de la masse fondue. De plus, les particules solides non métalliques sont entraînées vers la surface par l'effet de flottation des bulles, puis peuvent être éliminées par écumage du métal.

Les bulles de gaz inerte sont plus petites et leur temps de séjour dans le métal en fusion est plus long. Cela garantit une grande surface de contact entre les bulles de gaz inerte et le métal en fusion, assurant ainsi un coefficient de transfert de masse plus élevé par rapport à la couche de diffusion.

La répartition des bulles inertes sur l'ensemble de la section transversale du métal en fusion s'est avérée très étendue.

Le mouvement global de la matière en fusion accélère le transfert d'hydrogène vers les bulles inertes.

Les oxydes et autres inclusions non métalliques sont principalement éliminés par flottation, car de petites bulles inertes se fixent sur les oxydes, qui remontent alors à la surface du bain. Les principes qui s'appliquent à l'élimination de l'hydrogène s'appliquent également à celle des oxydes.