Меню Закрыть

Керамическая пластина из оксида алюминия

Керамическая пластина из оксида алюминия

Эксплуатация глиноземно-керамической плиты охватывает процесс от выгрузки из статической печи до литья и прокатки сляба.

Существует два широко используемых метода изготовления пластин из глиноземной керамики

Динамический подъемник

  1. Оператор занимает рабочее место в соответствии с разделением труда, запускает литейный и прокатный станок и приводит валки во вращение с высокой скоростью.
  2. Откройте смотровое окно, вытащите передний отсек из горячего желоба и проверьте температуру расплава в переднем коробке. Когда температура превысит нормальное значение 10–30 ℃, начните подавать шлак в горловину и отрегулируйте положение переднего коробка во время слива шлака. Уровень расплава не должен быть слишком высоким, чтобы предотвратить утечку алюминия.
  3. Во время вывода шлака персонал на стороне выхода должен своевременно удалять алюминиевые отложения с поверхности роликов с помощью небольшой лопатки и следить за тем, не забита ли полость сопла. Когда алюминиевые отложения на нижнем ролике распределяются равномерно и полость форсунки не заблокировано, начните снижать скорость движения пластины и в любой момент отрегулируйте уровень жидкости в переднем баке; после прохождения пластины подайте охлаждающую воду через датчик лямбда на вал и распылитель.
  4. Обрежьте конец доски, выполните намотку и обратите внимание на регулировку натяжения во время намотки.
  5. После отпускания доски необходимо своевременно определить её тип и отрегулировать скорость до достижения нормального режима.

Керамическая пластина из оксида алюминия

Статический стояк

  1. Перед разгрузкой персонал, находящийся на выходе прокатного стана, устанавливает свинцовую пластину, вставляет небольшой кусочек волокнистого войлока в переднюю часть обоих ушков для герметизации и подготавливает сухой волокнистый войлок, чтобы предотвратить незначительную утечку алюминия в процессе монтажа.
  2. Откройте смотровое окно, регулятор расхода на трубке подачи и поплавок на впускной стороне, а также измерьте температуру расплава в желобе передней камеры. Когда температура достигнет заданного значения, начните подачу расплава в переднюю камеру.
  3. Когда алюминиевый расплав переливается через верхний край выпускного отверстия передней коробки и начинает поступать в полость, главный оператор запускает прокатный стан, чтобы валки начали вращаться с низкой скоростью, и следит за изменением основного тока. В это время персонал на входной стороне должен контролировать уровень металла в передней коробке.
  4. От запуска прокатного стана до появления листа на выходе проходит примерно 30–40 секунд. Поскольку литой прокатный лист окажется поверх ведущего листа, персонал на выходе должен своевременно удалить ведущий лист.
  5. Главный оператор запускает главный двигатель, чтобы плавно увеличить скорость. Когда скорость литой-прокатной плиты превышает Im, начинается опрыскивание, а через неделю после выхода плиты плавно запускается охлаждение.
  6. Отрегулируйте толщину листа, обрежьте его верхний край и направьте лист на намоточный станок для намотки.
  7. Проверьте форму и толщину заготовки, а также отрегулируйте скорость литья-прокатки до достижения нормальных показателей. Нормальный процесс литья-прокатки обеспечивает стабильность уровня жидкости и температуры передней камеры, при этом температура передней камеры поддерживается на уровне 690±10 °C. 2) Следите за током основного агрегата; изменения таких параметров, как напряжение, температура воды, давление воды и скорость литья, должны обеспечивать стабильность основных параметров.