Alümina seramik levhanın işleme süreci, statik fırından çıkarılmasından levhanın dökümüne ve haddelemesine kadar geçen süreci ifade eder.
Yaygın olarak kullanılan iki alümina seramik plaka yöntemi vardır
Dinamik yükseltici
- Operatör, iş bölümü uyarınca görev yerine geçer, döküm ve haddeleme makinesini çalıştırır ve silindirleri yüksek hızda döndürür.
- Akış deliğini açın, şunu dışarı çıkarın: ön kutu sıcak kanaldan ve ön kutudaki eriyik sıcaklığını kontrol edin. Sıcaklık 10–30℃ olan normal sıcaklığın üzerine çıktığında, cürufu ağza beslemeye başlayın ve cüruf akışı sırasında ön kutuyu ayarlayın. Alüminyum sızıntısını önlemek için sıvı seviyesi çok yüksek olmamalıdır.
- Cüruf akışı sırasında, çıkış tarafındaki personel, silindir yüzeyindeki alüminyum birikintilerini küçük bir kürekle zamanında temizlemeli ve nozul boşluğunun tıkanıp tıkanmadığını kontrol etmelidir. Alt silindirdeki alüminyum birikintisi düzgün olduğunda ve nozul boşluğu tıkanma yoksa, plakanın hızını azaltmaya başlayın ve ön tankın sıvı seviyesini istediğiniz zaman ayarlayın; plakadan sonra, lambda soğutma suyunu silindire ve püskürtme sistemine iletin.
- Levhanın baş kısmını kesin, sarma işlemini gerçekleştirin ve sarma sırasında gerginliğin ayarlanmasına dikkat edin.
- Kart serbest bırakıldıktan sonra, kart türü zamanında tespit edilmeli ve hız, normal seviyeye gelene kadar ayarlanmalıdır.
Statik yükseltici
- Boşaltma işleminden önce, haddeleme makinesinin çıkış tarafındaki personel kurşun levhayı yerleştirir, sızdırmazlığı sağlamak için iki kulak ucunun önüne küçük bir parça elyaf keçesi koyar ve montaj işlemi sırasında alüminyumun hafif sızıntısını önlemek için kuru elyaf keçesini hazırlar.
- Akış gözünü, akış borusunun akış kontrolünü ve giriş tarafındaki şamandırayı açın ve ön kutu oluğunun eriyik sıcaklığını ölçün. Sıcaklık istenen değere ulaştığında, ön kutuya akış sağlamaya başlayın.
- Alüminyum sıvısı ön kutunun çıkışının üst kenarından taşarak ağzına girmeye başladığında, ana operatör hadde makinesini çalıştırarak haddelerin düşük hızda dönmesini sağlar ve ana akımın değişimine dikkat eder. Bu sırada, giriş tarafındaki personel ön kutudaki metal seviyesini kontrol etmelidir.
- Haddeleme makinesinin çalışmaya başlamasından döküm-haddeleme işleminin tamamlanmasına kadar levhanın ortaya çıkması yaklaşık 30-40 saniye sürer. Döküm-haddelenmiş levha, kurşun levhanın üzerine geleceğinden, çıkış tarafındaki personel kurşun levhayı zamanında kaldırmalıdır.
- Ana operatör, hızı yavaşça artırmak için ana motoru çalıştırır. Döküm-haddelenmiş levha Im’den fazla bir değere ulaştığında püskürtme işlemi gerçekleştirilir ve levhanın çıkmasından bir hafta sonra soğutma işlemi yavaşça başlatılır.
- Levhanın kalınlığını ayarlayın, levhanın ucunu kesin ve sarmak üzere levhayı sarıcıya yönlendirin.
- Plakanın şeklini ve kalınlığını kontrol edin ve döküm-haddeleme hızını normal seviyeye gelene kadar ayarlayın. Normal döküm-haddeleme işlemi, ön kutunun sıvı seviyesinin ve sıcaklığının kararlılığını sağlar ve ön kutunun sıcaklığı 690±10°C'ye ayarlanır. 2) Ana akımı gözlemleyin; voltaj, su sıcaklığı, su basıncı ve döküm hızı gibi parametrelerdeki değişiklikler, ana parametrelerin kararlılığını korur.