Существует два вида дегазации алюминиевых отливок: один — химическая дегазация с использованием рафинирующего флюса, другой — дегазация с помощью дегазатора.
Примеси удаляются из жидкого алюминия путем дегазации и рафинирования. Традиционный метод заключается в том, что рафинирующий агент высыпается на расплавленный алюминий, а затем вручную перемешивается с жидким алюминием. Эффективность этого метода относительно низкая, поскольку рафинирующий агент и жидкий алюминий не могут полностью соприкасаться и вступать в реакцию.
Использование метода с инертным газом и рафинирующего агента для дегазации дает заметный эффект и позволяет значительно сократить количество ошибок, возникающих при искусственной дегазации.
Дегазатор отличается стабильной работой, простотой управления, высокой начальной эффективностью и более выраженным эффектом при использовании с рафинирующим агентом.
В сфере оборудования для раскисления наша компания наладила конструктивное сотрудничество со многими военными предприятиями и компаниями, занимающимися производством автозапчастей.
В настоящее время в отраслях литья под давлением и литейного производства предъявляются всё более высокие требования к качеству продукции.
Основным фактором, влияющим на качество алюминиевой продукции, является содержание водорода в расплавленном алюминии.
Поэтому использование установка для дегазации расплавленного алюминия впоследствии был увеличен. Методы дегазации алюминиевых отливок становятся всё более совершенными.
Принцип работы системы дегазации жидкого алюминия: растворимость водорода в расплавленном алюминии очень высока, что приводит к ухудшению физических и технологических свойств отливок. Для получения высококачественных отливок содержание водорода в жидком алюминии необходимо поддерживать на низком уровне. Ротор дегазирующего-очистительного оборудования способен эффективно распылять инертный газ на мелкие пузырьки, которые равномерно распределяются и всплывают в жидком алюминии. Парциальное давление водорода в жидком алюминии выше, чем в пузырьках. Водород диффундирует в инертный газ и вместе с пузырьками всплывает на поверхность расплава, что позволяет эффективно снизить содержание водорода в жидком алюминии. Одновременно всплывающие пузырьки выносят мелкие включения из жидкого алюминия на его поверхность, где они улавливаются и удаляются покрывающим агентом.
Вращающийся ротор системы дегазации жидкого алюминия вводит в жидкий алюминий точно дозированный инертный газ посредством вращения графитового поворотного стержня и ротора. Ротор расщепляет инертный газ на мелкие пузырьки и равномерно распределяет его в жидком металле. Лишний водород и неметаллические включения улавливаются пузырьками инертного газа и всплывают на поверхность жидкости. Эффективность очистки жидкого алюминия высока. Содержание водорода в 100 г жидкого алюминиевого сплава может достигать уровня ниже 0,1 мл (класс «пинхол» 1). Степень удаления водорода высокая, потери при окислении легирующих элементов минимальны, а состав и температура жидкого алюминиевого сплава остаются однородными.