Очистка расплава алюминия заключается в удалении газа и включений из расплава, а также в выравнивании состава сплава. Очистка является очень важным этапом в процессе выплавки алюминия. очищающий флюс следует правильно подобрать и контролировать его дозировку, чтобы повысить качество сплава на 0,5% – 0,7%. Необходимо точно регулировать температуру рафинирования, обычно она поддерживается на уровне 700–720 ℃.
В процессе рафинирования расплава алюминия примерно 2/3 рафинирующего флюса по частям вдавливается в поверхность расплава с помощью колпака в форме колокола, после чего колпаком выполняется медленное и равномерное вращение по часовой стрелке. Скорость должна быть низкой, а движение — плавным, чтобы избежать значительного перемещения расплава и предотвратить повышение содержания водорода.
Очистка алюминиевых сплавов является чрезвычайно важным процессом в литейном производстве. Многолетний производственный опыт показывает, что при отсутствии строгого контроля за процессом плавки в отливках часто возникают микропоры, оксидный шлак, включения, усадочные пустоты и другие дефекты, которые напрямую влияют на качество отливок.
В печь для предварительного нагрева загружаются предварительно сформованные слитки сплава и высококачественные нагревательные материалы, а элементы сплава добавляются в последнюю очередь. Покрывающий флюс, рафинирующий флюс и модификатор Sr используются в соответствии с установленной технологической спецификацией.
Строго контролируйте температуру плавления алюминиевого сплава. Только при правильной температуре можно получить высококачественный расплав сплава, что позволит избежать перегрева. Если температура будет слишком высокой, это приведет к увеличению потерь от окисления и сгорания различных элементов в сплаве, а также к изменению его химического состава. Если температура слишком низкая, химический состав сплава будет неоднородным, оксидные включения и газы в сплаве будут с трудом удаляться, а эксплуатационные характеристики сплава ухудшатся, что повлияет на качество литья.
Строгий контроль времени плавки и высокая скорость процесса могут привести к увеличению поглощения примесей и образования окислительных включений, а также к увеличению потерь легирующих элементов при сгорании, что может повлиять на химический состав сплава.