Дегазирующий флюс обычно используется для снижения содержания водорода в расплаве алюминиевого сплава. Снижение содержания водорода, несомненно, улучшит механические свойства получаемого алюминиевого сплава.
При использовании дегазирующего флюса в расплаве алюминия образуется или вступает в реакцию большое количество пузырьков. На границе раздела между пузырьком и металлом вначале существует разность парциальных давлений между внутренней частью пузырька и водородом, содержащимся в металле. Благодаря этой разности парциальных давлений водород из расплава проникает в пузырьки. Когда пузырь поднимается к поверхности металла, водород выделяется в атмосферу, что обеспечивает дегазацию. Соответствующие примеси также выводятся на поверхность расплава, что способствует его очистке.
Влияние технологии дегазации на качество алюминиевого сплава заключается не только в регулировании содержания водорода, но и в обеспечении конечного качества расплава и его чистоты. Объем пузырьков увеличивается по мере ухудшения смачиваемости расплава. Увеличение расхода газа или уменьшение диаметра сопла позволяет эффективно снизить объем пузырьков. Разумеется, уменьшение объема пузырьков способствует улучшению эффективности дегазации.
В процессе плавки алюминиевого сплава количество частиц, взвешенных в расплаве, можно эффективно уменьшить с помощью флотации или осаждения. Большинство оксидных включений тяжелее основного расплава, поэтому они имеют тенденцию оседать на дно тигля. Кроме того, включения можно удалить с помощью фильтрации, что значительно повышает плотность отливок.
A покрывающий поток обычно используется для предотвращения реакции расплава алюминия с окружающей атмосферой или его повторного окисления. В данном исследовании дегазация расплавов проводилась как с использованием покрывающего флюса, так и без него с помощью диффузора в виде пористого стержня. После дегазации и выдержки расплавы разливали для получения охлажденных образцов, образцов, полученных при пониженном давлении, и отливок в постоянных формах.