В зависимости от различных механизмов дегазации методы дегазации и рафинирования расплава алюминиевого сплава можно разделить на дегазацию с использованием разницы парциальных давлений, комбинированную дегазацию, электролитическую дегазацию и т. д.
Метод дегазации и рафинирования расплавленного металла с использованием разницы парциальных давлений заключается в помещении металла, содержащего растворенный газ, в вакуум с низким парциальным давлением водорода или в подаче инертного газа в расплав для создания движущей силы процесса дегидрирования. В промышленных условиях обычно в расплав подают N₂, Ar и другие инертные газы либо вдавливают в расплав флюс, выделяющий газ. Поскольку внутри пузырька водорода нет вовсе, то есть парциальное давление водорода равно нулю, а парциальное давление водорода в расплаве вокруг пузырька больше или равно нулю. Под действием перепада парциального давления водорода внутри и снаружи пузыря растворённые атомы водорода диффундируют к границе раздела расплав-пузырь, где рекомбинируют в молекулы водорода внутри пузыря, после чего молекулы водорода всплывают вместе с пузырём на поверхность расплава и выходят наружу. Этот процесс будет продолжаться до тех пор, пока парциальное давление водорода внутри и снаружи пузырька не станет равным.
Метод дегазации и рафинирования расплавленного металла с использованием соединений заключается в добавлении в флюс определённого вещества, способного образовывать гидриды и нитриды с газом, например, добавлении Li, Ca, Ti, Zn и других активных металлов для образования LiH, CaH, TiN, ZnN и других соединений, с целью удаления газа из расплава металла. Образовавшиеся соединения имеют низкую плотность и в основном нерастворимы в расплавленном металле, поэтому их легко удалить путем удаления шлака и рафинирования. Растворенные в расплавленном металле водород и кислород иногда вступают во взаимодействие с образованием нейтрального водяного пара, что также позволяет достичь цели дегазации.
В методе электролитической дегазации и рафинирования расплавленного металла используется пара электродов, погруженных в расплав, поверхность которых покрыта покрывающий поток. Либо расплавленный металл используется в качестве одного электрода, другой погружается в флюс, после чего для электролиза подается постоянный ток. Под действием электрического поля атомы водорода (H) в металле стремятся к аноду, нейтрализуют заряд и полимеризуются в молекулы водорода, а затем выделяются. Другие отрицательные ионы в металле отдают заряды на катоде, затем собираются, поднимаются вверх и остаются в флюсе, где объединяются в шлак, подлежащий удалению. Практика показывает, что этот метод позволяет не только удалять газ, но и удалять шлак, и может применяться для рафинирования, дегазирования и удаления шлака из алюминия и его сплавов.