Флюсы для рафинирования в литейном производстве представляют собой специальные смеси, как правило, твердых неорганических соединений, предназначенные для очистки, дегазации, утончения кристаллической структуры расплавов алюминиевых сплавов, а также для других целей. Состав флюса варьируется в зависимости от его назначения и других технологических параметров, таких как состав сплава и температура.
Характеристики флюса для рафинирования в литейном производстве:
(1). Значительное сокращение количества неметаллических примесей и пустот в отливке.
(2). Легко отделяет шлак от расплавленного алюминия.
(3). Меньше отходов. Шлак, отделенный от расплавленного алюминия, не удерживает форму, в нём содержится меньше металла, что позволяет снизить потери при плавке металла.
(4). В ходе процесса не выделяется токсичный газ и не наблюдается явного дыма. Процесс безвреден для работников, оборудования и окружающей среды.
(5). Используйте по своему усмотрению.
Какова роль флюса при рафинировании в литейном производстве?
Включения могут образовываться в результате отрыва частиц тугоплавких материалов вследствие реакции с алюминием. Новый лом, как правило, содержит очень небольшое количество включений. Кроме того, включения подразделяются на два типа: экзогенные и эндогенные. Экзогенные включения встречаются в виде загрязнений и оксидов в ломе. Это частицы, которые до плавления существуют в виде отдельной фазы.
При использовании лома в расплаве часто требуется применение флюсов. Они способствуют всплыванию примесей и шлака на поверхность расплава. Кроме того, они образуют плавающий слой на поверхности расплава, который защищает его от окисления.
Использование качественного флюса помогает извлечь металл, который в противном случае прилип бы к шлаку и был бы утрачен при снятии шлака. Может применяться в горячих тиглях или реверберационных печах.
Как использовать флюс для рафинирования?
Если а покрывающий поток Если требуется, чтобы флюс действовал во время плавления, следует сначала нанести его на холодный, нерасплавленный металл в тигле. Во время обжига это создаст плавающий защитный слой, предохраняющий металл от поглощения газов.
Нагрейте заготовку до температуры разливки.
Снимите первоначальный шлак с расплавленной загрузки и добавьте во расплав вторую порцию флюса, тщательно перемешав. В результате образуется порошкообразный шлак с низким содержанием металлических примесей. Теперь металл готов к снятию окончательного шлака и разливке.