El fundente de refinado en fundición consiste en mezclas especiales de compuestos inorgánicos, normalmente sólidos, diseñadas para la limpieza, la desgasificación y el refinado del grano de las aleaciones de aluminio fundidas, así como para otros fines. La composición del fundente varía en función de su finalidad y de otras variables del proceso, como la aleación y la temperatura.
Características del fundente de refinado para fundición:
(1). Notable reducción de las impurezas no metálicas y las cavidades en la pieza fundida.
(2). Separa fácilmente la escoria del aluminio fundido.
(3). Menos desperdicio. La escoria separada del aluminio fundido no se mantenía unida, contenía menos metal, por lo que se reducían las pérdidas por fundición del metal.
(4). No se generan gases tóxicos ni humo apreciable durante el proceso. Es inocuo para los trabajadores, los equipos y el medio ambiente.
(5). Úsalo como mejor te convenga.
¿Para qué sirve el fundente de refino de fundición?
Las inclusiones pueden formarse cuando las partículas refractarias se desprenden debido a una reacción con el aluminio. La chatarra nueva suele contener una cantidad muy baja de inclusiones. Además, las inclusiones se dividen en dos tipos diferentes: las exógenas y las endógenas. Las inclusiones exógenas pueden encontrarse en forma de suciedad y óxidos en la chatarra. Son partículas que existen como una fase separada antes de la fusión.
Los fundentes suelen ser necesarios cuando se utiliza chatarra en la fundición. Ayudan a que las impurezas y la escoria floten hacia la superficie del metal fundido. Además, crean una capa flotante sobre el metal fundido que lo protege de la oxidación.
El uso de un buen fundente ayuda a recuperar el metal que, de otro modo, quedaría adherido a la escoria y se perdería al desescoriar. Se puede utilizar en crisoles calientes o en hornos de reverberación.
¿Cómo se utiliza el fundente de refinado?
Si un flujo de cobertura Si se desea que el fundente actúe durante la fusión, aplique una primera capa de fundente sobre el metal frío y sin fundir que se encuentra en el crisol. Durante la cocción, esto creará una capa protectora flotante que protegerá el metal de la absorción de gases.
Calienta la masa hasta que alcance la temperatura adecuada para verterla.
Retira la escoria inicial de la carga fundida e incorpora la segunda carga de fundente al metal fundido. Se obtendrá una escoria pulverulenta con bajo contenido en metales. El metal ya está listo para que se le retire la escoria final y se vierta.