В стабильных условиях, когда температура литья и прокатки остается постоянной, температура в наливной коробке также остается постоянной. Поскольку температуру расплава в передней коробке легко измерить, а температура расплава в передний отсек в процессе обычного литья и прокатки очень мала. Речь идет о температуре литья. В процессе литья и прокатки для контроля температуры расплава в передней камере часто используются термопары, что позволяет поддерживать стабильную температуру расплава в зоне литья-прокатки и обеспечивать постоянную скорость затвердевания на протяжении всего процесса литья-прокатки.
При выборе температуры литья-прокатки необходимо поддерживать её стабильность. Необходимо тщательно учитывать поток расплава из статической печи через желоб и устройство очистки в переднюю коробку «лямбда», а затем через поперечный канал (распределительного и подающего сопла) до места литья. Теплопотери на всем протяжении зоны прокатки. Особенно при проектировании новой линии литья и прокатки следует учитывать длину и перепад температуры от отверстия стационарной печи до передней коробки, при этом потери температуры металла при его поступлении в переднюю коробку должны быть минимальными. Кроме того, следует также учитывать теплоизоляционные характеристики системы желобов, климатические условия и температуру окружающей среды в цехе.
Как всем известно, когда температура расплава в печи слишком высока или возникает локальный перегрев, это не только приводит к увеличению энергопотребления, но и вызывает укрупнение кристаллических зерен. Практика показывает: если температура расплава в печи была слишком высокой или имело место локальное перегревание, то даже после снижения температуры до нормального уровня устранить влияние избыточной температуры на крупнозернистость невозможно. Поэтому регулирование температуры расплава в плавильной печи и отстойной печи также позволяет контролировать температуру литниковой коробки, что очень важно для стабилизации процесса литья-прокатки и повышения качества литой-прокатной ленты.
Слишком высокая температура литья и прокатки также является основной причиной повышенного содержания газа и образования трещин. Слишком высокая температура литья и прокатки приводит к неправильному формированию полосы или снижению её качества; если же температура литья слишком низкая, расплав затвердеет в полости сопла. Практика показывает, что при условии соблюдения требований процесса литья-прокатки оптимальной является температура литья-прокатки, обычно составляющая 685–710 ℃. Низкая температура литья-прокатки позволяет не только утончить кристаллические зерна литой-прокатной ленты, но и обеспечить более высокую скорость литья, что способствует повышению производительности.
