في الظروف المستقرة، عندما تكون درجة حرارة الصب والدرفلة ثابتة، تكون درجة حرارة صندوق التغذية ثابتة أيضًا. ونظرًا لأن قياس درجة حرارة المادة المنصهرة في الصندوق الأمامي أمر سهل، فإن درجة حرارة المادة المنصهرة في الصندوق الأمامي تكون الفروق في درجة الحرارة أثناء عمليات الصب والدرفلة العادية ضئيلة جدًّا. وهي تتمثل في درجة حرارة الصب. وخلال عملية الصب والدرفلة، غالبًا ما تُستخدم أزواج حرارية لرصد درجة حرارة المادة المنصهرة في الصندوق الأمامي من أجل مراقبة درجة حرارة الصب، بحيث تظل درجة حرارة المادة المنصهرة في منطقة الصب والدرفلة مستقرة ويظل معدل التصلب ثابتًا خلال عملية الصب والدرفلة.
يجب الحفاظ على استقرار درجة حرارة الصب والدرفلة عند اختيارها. ويجب إيلاء الاعتبار الكامل لتدفق المادة المنصهرة من الفرن الثابت عبر قناة درجة حرارة صندوق الرأس وجهاز التصفية إلى الصندوق الأمامي لامدا، ثم عبر القناة العرضية (فوهة التوزيع والتغذية) للوصول إلى منطقة الصب، وفقدان الحرارة في العملية الكاملة لمنطقة الدرفلة. خاصة عند تصميم خط إنتاج جديد للصب والدرفلة، يجب مراعاة الطول وانخفاض درجة الحرارة من فتحة الفرن الثابت إلى الصندوق الأمامي، ويجب أن يكون فقدان درجة حرارة المعدن أثناء التدفق إلى الصندوق الأمامي ضئيلًا. بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا مراعاة أداء العزل الحراري لنظام القناة، والمناخ، ودرجة الحرارة المحيطة في ورشة العمل.
كما نعلم جميعًا، عندما تكون درجة حرارة المادة المنصهرة في الفرن مرتفعة جدًّا أو يحدث ارتفاع محلي في درجة الحرارة، فإن ذلك لا يؤدي فقط إلى زيادة استهلاك الطاقة، بل يؤدي أيضًا إلى زيادة خشونة حبيبات البلورة. وقد أثبتت الممارسة أنه بمجرد أن تكون درجة حرارة المادة المنصهرة في الفرن مرتفعة جدًا أو متسخنة جزئيًا، فإنه حتى لو تم خفض درجة الحرارة إلى المستوى الطبيعي، لا يمكن القضاء على تأثير الحرارة الزائدة على الحبيبات الخشنة. لذلك، فإن التحكم في درجة حرارة المادة المنصهرة في فرن الصهر وفرن التبريد يؤدي أيضًا إلى التحكم في درجة حرارة صندوق التغذية، وهو أمر بالغ الأهمية لتثبيت عملية الصب والدرفلة وتحسين جودة الشريط المصبوب والمدرفل.
كما أن ارتفاع درجة حرارة الصب والدرفلة بشكل مفرط يُعد السبب الرئيسي لزيادة محتوى الغازات وظهور الشقوق. فارتفاع درجة حرارة الصب والدرفلة بشكل مفرط يؤدي إلى تشوه الشريط أو انخفاض جودته؛ أما إذا كانت درجة حرارة الصب منخفضة جدًّا، فسوف يتصلب المعدن المنصهر داخل تجويف الفوهة. وقد أثبتت الممارسة أنه، بشرط تلبية متطلبات عملية الصب والدرفلة، تكون درجة حرارة الصب والدرفلة المثلى عادةً ما تتراوح بين 685 و710 درجة مئوية. ولا تقتصر فائدة انخفاض درجة حرارة الصب والدرفلة على تحسين حبيبات البلورات في الشريط المصبوب والمدرفل فحسب، بل إنها تتيح أيضًا الحصول على سرعة صب أعلى، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية.
