Системы дегазации металла позволяют удалять водород и окислительные включения. Установка дегазации отличается высокой эффективностью дегазации и не влияет на ход производства. Процесс дегазации позволяет за очень короткое время повысить чистоту расплавленного алюминия, снизить процент брака, повысить эффективность производства, улучшить механические свойства отливок и повысить конкурентоспособность продукции, чего невозможно достичь с помощью традиционных методов дегазации.
Содержание водорода и неметаллические включения в расплаве алюминиевого сплава существенно влияют на качество отливок в цехе плавки и литья. В процессе конденсации, по мере снижения растворимости водорода, он уже не успевает выделиться из раствора. Неметаллические включения не успевают всплыть на поверхность расплава до поступления в кристаллизатор. В ходе последующей прокатки они приводят к увеличению количества белых пятен и микроотверстий на поверхности листов и фольги, а также к снижению механических свойств материала, что в конечном итоге приводит к браку продукции. Необходимо дегазация алюминия расплав сплава.

В системах дегазации металла для дегазации используется графитовый ротор, создающий интенсивную конвекцию в камера дегазации, что позволяет мелким пузырькам полностью рассеиваться в расплавленном алюминии. При этом увеличивается площадь контакта между пузырьками и расплавленным алюминием. Кроме того, дегазационная установка имеет герметичную конструкцию, предотвращающую вторичное загрязнение в результате попадания внешнего воздуха, что позволяет значительно повысить эффективность дегазации оборудования.
Расплавленный алюминий перемешивается с помощью графитового элемента, вращающегося с регулируемой скоростью, и ротора, при этом дозированный инертный газ впрыскивается в расплавленный алюминий и распадается на мелкие пузырьки, которые равномерно распределяются в расплаве, при этом давление воздуха в пузырьках равно нулю. Из-за высокого парциального давления водорода в расплавленном алюминии водород из расплава непрерывно диффундирует в пузырьки, и в то же время некоторые неметаллические включения в расплаве адсорбируются на поверхности пузырьков, при этом ненужный водород и некоторые неметаллические включения остаются инертными. Пузырьки газа всплывают на поверхность жидкости.









