Компания AdTech предлагает фильтр из пористой керамической пены, который особенно хорошо подходит для фильтрации расплавленного алюминия или алюминиевых сплавов. Основной состав фильтра: 20–70 % по массе % Al.2O3, 20–60 % по массе % SiO2, 0–25 мас. % % — оксид группы II, и 2–20 мас. % % B2O3 в конфигурации «ядро-оболочка», где ядро состоит из оксида алюминия с высоким содержанием кремнезема, а оболочка представляет собой боросодержащее стекло, окружающее ядро. Еще более предпочтительно, чтобы основной состав содержал 40–60 мас. % % Al2O3, 30–50 мас. % % SiO2, 0–10 мас. % % CaO; 0–10 мас. % % MgO и 3–10 мас. % % B2O3.
В составе фильтра наиболее предпочтительно ядро составляет 65–85 мас. % %, а оболочка — 15–35 мас. % %. Еще более предпочтительно, чтобы ядро составляло 70–80 мас. % % фильтра, а остальную часть — оболочка. Оболочка герметично заключает сердцевину, тем самым защищая её от химического воздействия во время фильтрации, в частности от воздействия магния.
Сердечник предпочтительно содержит 45–60 мас. % оксида алюминия % и 40–55 мас. % диоксида кремния %. Оксид алюминия и диоксид кремния предпочтительно входят в состав в виде силиката алюминия, такого как муллит, кианит, силлиманит, прокаленный каолин и андалузит. Наиболее предпочтительным является кианит. Другими потенциальными материалами для сердцевины являются другие силикатные материалы с низким или нулевым коэффициентом теплового расширения, такие как плавленый кремнезем, литий-алюминий-силикаты (петалит) и магний-алюминий-силикаты (кордиерит).
Оболочка представляет собой, в основном, матрицу на основе борового стекла, которая окружает сердечник. Оболочка предпочтительно содержит 15–45 мас. % оксида алюминия %, 2–35 мас. % диоксида кремния %, 15–50 мас. % оксида бора % и 0–25 мас. % по крайней мере одного оксида группы II %. Еще более предпочтительно содержание оксида алюминия % в количестве 15–25 вес. частей. Еще более предпочтительно содержание диоксида кремния % в количестве 5–10 вес. частей. Еще более предпочтительно содержание оксида бора % в количестве 30–50 вес. частей. Оксид элемента II группы предпочтительно выбирается из кальция, стронция, бария и магния.

Пористый керамический пенофильтр основан на подходе, отличном от ранее использовавшихся производство керамических пенопластовых фильтров Технология. Вместо оксида алюминия используется алюмосиликатное зерно с низким коэффициентом теплового расширения, предпочтительно кианит или муллит, для повышения термоударной стойкости и снижения поперечного сжимающего напряжения. Однако муллит и кианит вступают в реакцию с расплавленным алюминием и его сплавами. Для защиты материала зерен от химического воздействия используется относительно инертная связующая фаза на основе сложного борного стекла, предпочтительно кальциевого или магнезиевого, оксида алюминия и диоксида кремния. Связующее из борового стекла является сплошным в общей матрице фильтра, образуя структуру «ядро-оболочка», причем оболочка из борового стекла полностью инкапсулирует и защищает ядро агрегатного зерна от воздействия паров магния. Это связующее из борового стекла развивает хорошую прочность в сыром состоянии при низкой температуре и действует как флюс, скрепляя зерна кианита во время обжига. Этот новый корпус фильтра в испытаниях с расплавленным металлом демонстрирует превосходную стойкость к воздействию паров магния.
В составе могут присутствовать в небольших количествах, как правило, менее 3 wt %, другие материалы на основе оксидов металлов в качестве примесей. К ним относятся K2O, Na2O, Fe2O3, и TiO2, в том числе.










