Азиатские литейные фильтры для алюминия

Фильтры «Asian Foundry»

«Asian Foundry Filters» — это новый тип керамического фильтрующего материала, разработанный в последние годы. Пенокерамический фильтр компании AdTech представляет собой пористую плиту, похожую на губку, изготовленную из оксида алюминия и оксида кальция. Процесс очистки алюминиевого расплава с помощью данной технологии заключается в следующем: устройство устанавливается в желоб между печью-нагревателем и литьевой машиной, нагревается до определенной температуры, после чего начинается разлив расплава, что обеспечивает непрерывную фильтрацию алюминиевого расплава. Размер пор, форма и толщина керамической пенообразной фильтрующей пластины оказывают большое влияние на эффективность фильтрации.

Фильтры «Asian Foundry»

Как правило, толщина пластины составляет 50 мм, а пористость — 85% ～ 90%. В настоящее время керамические пенофильтры являются наиболее широко используемыми и экономичными фильтрами компании «Asian Foundry» для алюминиевых литейных цехов. Мы продаем керамический пенопластовый фильтр, если вы хотите приобрести фильтры, свяжитесь с нами — [email protected].

Данный процесс фильтрации CFF позволяет эффективно и с низкими затратами удалять микроскопические оксидные включения. Конструкция оборудования проста, а его эксплуатация — удобна. Оно подходит для всех видов сплавов. Результаты показывают, что выход печатных плат из сплава 3003 увеличивается на 9%, средний вес между двумя обломанными концами алюминиевой фольги для конденсаторов из сплава 1145 увеличился на 45%, а скорость экструзии строительного алюминиевого профиля из сплава 6063 увеличилась на 20%. Недостатком является то, что сам процесс не обеспечивает удаление водорода, а фильтрующую пластину необходимо регулярно заменять, причём она легко повреждается, что часто создаёт проблемы в производстве.

Метод фильтрации через стекловолоконное сито широко применяется как в нашей стране, так и за рубежом. Размер отверстий составляет 1,2 × 1,5 (мм), плотность — 30 отверстий/см², а расход — около 200 кг/мин. Этот метод отличается высокой адаптивностью, простотой эксплуатации и низкой стоимостью, однако эффективность фильтрации нестабильна: удаляются только крупные включения, а в отношении мелких включений эффективность низкая. Поэтому он подходит только для производства слитков с невысокими требованиями к качеству. Кроме того, стекловолоконная сетка может использоваться только один раз и требует частой замены.

Имеется несколько микропористых керамических трубок из корунда с наружным диаметром 100 мм, внутренним диаметром 50 мм и длиной 500–900 мм. Керамическая трубка изготавливается путем прессования, сушки при низкой температуре и спекания при высокой температуре с использованием оксида алюминия в качестве основного компонента гранулированного огнеупорного материала, служащего каркасом, и стекла с низким содержанием кремния в качестве связующего. Когда расплав проходит через извилистые микроканалы керамических трубок различного размера, включения в расплаве задерживаются и оседают, а частицы включений в расплаве отфильтровываются за счет адсорбции на поверхности среды и силы Ван-дер-Ваальса. Точность фильтрации составляет: керамическая трубка с размером ячейки 20 меш может отфильтровать включения размером более 5 LM, а керамическая трубка с размером ячейки 16 меш — частицы включений размером 8–10 LM.

Срок службы керамической трубы позволяет пропускать 300–600 т расплавленного алюминия. Эффективность удаления шлака при использовании этого метода превосходна. Он позволяет отфильтровать включения размером в несколько микрон. Поэтому он подходит для производства высококачественной алюминиевой продукции, такой как ультратонкая алюминиевая фольга толщиной 0,005 мм, авиационные поковки, высокопрочные тонкостенные профили, лист для производства банок для напитков и т. д.