Существует множество моделей ротационных дегазационных очистных установок, которые, как правило, устанавливаются между выпускным отверстием печи и фильтрующим блоком. Принцип дегазации заключается в следующем: расплав алюминия высокой температуры проходит через корпус дегазационной камеры, где он течет, перемещается и задерживается, после чего вращающийся ротор вдувает рабочий газ (инертный газ) в расплав алюминия, который разбивается на большое количество диспергированных пузырьков благодаря вращающейся платформе и распределяется по всему расплаву. Пузырьки в расплавленном алюминии, благодаря разнице парциальных давлений газов и принципу поверхностной адсорбции, поглощают водород из расплавленного алюминия, адсорбируют окисленный шлак и, поднимаясь на поверхность, удаляются из расплавленного алюминия, что позволяет очистить расплав.
Однако в связи с растущим спросом на высококачественную литейную продукцию существующее оборудование для очистки расплава алюминия также получило высокую оценку со стороны отечественных производителей, занимающихся плавкой и литьем алюминия, а функции и технологии зарубежного оборудования постоянно совершенствуются и модернизируются, но в конечном итоге все же остаются проблемы, связанные с технологическим процессом и конструкцией.
Для обеспечения эффекта дегазации поворотный стол в нижней части ротора должен располагаться как можно ближе ко дну ванны, иначе будет сложно удалить примеси из нижнего слоя расплавленного алюминия. Однако такая конструкция обусловливает значительную длину приводного вала и ротора. При высокоскоростном вращении поворотного стола чем больше амплитуда колебаний и чем выше скорость, тем сложнее обеспечить стабильность вращения поворотного стола, а более значительный износ от кручения приводного вала и ротора затрудняет обеспечение срока службы устройства. Для обеспечения стабильности вращения поворотного стола необходимо уменьшить нагрузку на приводной вал и ротор. Проблему износа от кручения можно решить за счёт снижения скорости, но при этом снижается и эффективность дегазации. Кроме того, нижний слой расплавленного алюминия всегда находится в относительно статичном состоянии, что значительно снижает эффективность удаления примесей.
Устройство для очистки жидкого алюминия оснащено поворотным столом; пузырьки концентрируются вблизи поворотного стола, при этом отсутствуют как пузырьки, так и мертвые зоны. Кроме того, существующий поворотный стол имеет дискообразную конструкцию, а выход воздуха расположен на верхней поверхности этой конструкции, в результате чего пузырьки в расплавленном алюминии поднимаются практически линейно, что приводит к низкой эффективности дегазации.
С целью решения проблем, связанных с существующим устройством для дегазации жидкого алюминия, а именно с трудностью достижения баланса между сроком службы устройства и эффективностью дегазации, компания AdTech предлагает устройство для дегазации жидкого алюминия.
Оборудование для очистки методом ротационной дегазации включает в себя корпус, крышку, установленную на корпусе, и ротор. Один конец ротора, расположенный внутри корпуса, соосно соединен с поворотным столом, при этом ротор и поворотный стол имеют полые конструкции и сообщаются между собой. На поворотном столе предусмотрен выпускной отверстие для воздуха; конец ротора, расположенный снаружи корпуса, соединен с воздуховодом и приводным механизмом ротора, обеспечивающим его вращение; ротор проходит в корпус через его дно. Ротор оснащён несколькими группами, что позволяет заменить традиционный одиночный поток на несколько воздушных потоков для более равномерного распределения мелких пузырьков в расплавленном алюминии, тем самым улучшая эффект дегазации.