Устройство для дегазации жидкого алюминия обеспечивает стабильную работу за счет изменения режима передачи мощности ротора, что позволяет ротору работать на высоких оборотах. В настоящее время скорость вращения обычно составляет от 300 до 450 об/мин, при этом максимальная скорость достигает 600 об/мин. После перехода на нижнюю передачу длина приводного вала сокращается, длина вращающегося вала уменьшается, жесткость приводного вала повышается, а колебания поворотного стола снижаются, благодаря чему максимальная скорость может достигать 900 об/мин при стабильной работе. Эффективность дегазации также была дополнительно повышена: она может достигать 65% и выше по сравнению с обычными 50%.
Изменить это очень просто: устройство для дегазации существующей конструкции. На дно футеровки дегазационной камеры необходимо установить лишь ротор и поворотный стол, остальные детали менять не требуется; затраты на модификацию невелики, что создает условия для модернизации дегазационного оборудования.
Устройство для дегазации жидкого алюминия состоит из корпуса, крышки, закрывающей корпус, и ротора. Ротор проходит в корпус через его дно. Верхний конец ротора соосно соединен с поворотным столом, при этом внутренние полости ротора и поворотного стола являются полыми и сообщаются между собой. При этом форма поворотного стола варьируется от традиционной дисковой конструкции до обтекаемой конструкции с круглой головкой. Обтекаемая конструкция с круглой головкой состоит из двух частей: цилиндрической и в виде усечённого конуса. Выпускные отверстия для воздуха расположены кольцом по боковой поверхности цилиндрической части и сгруппированы в две группы внутри корпуса. Ротор и поворотный стол позволяют преобразовать традиционный, практически прямой восходящий поток в несколько спиральных восходящих воздушных потоков, благодаря чему мелкие пузырьки более равномерно распределяются в расплавленном алюминии, что улучшает эффект дегазации.
Экспериментальные испытания подтверждают, что пузырьки, образующиеся на поворотном столе, имеют небольшой размер и равномерно распределены, что обеспечивает максимальную эффективность дегазации и удаления шлака. Поворотный стол изготовлен из графита; в дальнейшем можно рассмотреть возможность использования устойчивого к окислению карбида кремния или комбинации карбида кремния и нитрида кремния. Скорость вращения поворотного стола регулируется с помощью двигателя с частотно-регулируемым приводом, и скорость можно настраивать в диапазоне от 0 до 900 об/мин в соответствии с требованиями технологического процесса.