Köpük seramik filtre, esas olarak dökümhanelerde ve döküm tesislerinde alüminyum ve alüminyum alaşımlarının filtrelenmesi için tasarlanmıştır. Aşındırıcı etkilere ve erimiş alüminyumun neden olduğu korozyona karşı üstün bir direnç sergileyen filtre, kalıntıları etkili bir şekilde giderir, tutulan gaz miktarını azaltabilir ve laminer akış sağlayabilir; bu sayede filtrelenen metal önemli ölçüde daha temiz hale gelir. Daha temiz metal, daha yüksek kalitede dökümler, daha az hurda ve daha az kirlilik kusuru ile sonuçlanır; bu da net kârın artmasına katkıda bulunur.
Metaller ve metal ürünler, insan uygarlığıyla özel bir bağa sahiptir. Metal, insanlar tarafından işlenmeye başlanan ilk malzemelerden biri olarak kabul edilir. Ancak tüm metaller, en ham hallerinde çok kararlı değildir. Bu haldeki metaller, ideal metalik özelliklere sahip olmayabilir ve bu nedenle arıtılmaları gerekir. Erimiş metalin arıtılması işlemi, metal çözeltisindeki tüm safsızlıkların giderilmesini sağlayan köpük seramik filtrenin kullanılmasını gerektirir. Bu işlem tamamlandığında metal, çeşitli işlemler yoluyla farklı uygulama alanlarında kullanıma hazır hale gelir.
Genel kabul görmüş sektör standartlarına göre, köpük seramik filtre, erimiş metalin kolayca arıtılmasını sağlayan birkaç temel özelliğe sahiptir. Bu gözenekli bileşenler tüm bu süreçte çok önemli bir rol oynadığından, standart özelliklere sahip olmaları gerekmektedir.
Seramik köpük filtrenin temel özellikleri
Çeşitli metal elementlerin doğal erime sıcaklıkları oldukça yüksektir. Metallerin erime sıcaklıkları aralığı değişiklik gösterebilir, ancak genellikle birkaç yüz ila bin derecenin üzerinde bir aralıktadır (Selsiyus). Bu nedenle, köpük seramik malzemeden üretilen filtrelerin belirli özelliklere sahip olması son derece önemlidir. İşte bu filtrelerin sahip olduğu bazı yararlı özellikler:
Gözeneklilik, filtrenin gözenekli boşluklarının yüzde oranını ifade eder. Bu özellik, çalışma sırasında büyük önem taşır; zira gözeneklilik oranı çok daha yüksek veya çok daha düşük olan bir filtre, işlemi zorlaştırabilir. Bu nedenle, kullanılan erimiş metal türüne göre gözeneklilik oranının ideal seviyede olması tavsiye edilir.
Arıtma sürecinde kullanılan hammadde miktarı oldukça fazladır; zira bu işlemin küçük miktarlarda gerçekleştirilmesi ekonomik açıdan verimli bir çözüm değildir. Bu nedenle, bu filtrelerin üzerine büyük miktarda metal çözeltisi dökülür; dolayısıyla, hasar görmeden çalışmaya dayanabilmesi için yüksek basınç dayanımına sahip olması gerekir.