Alüminyum döküm için CFF seramik köpük filtre, esas olarak dökümhanelerde ve döküm tesislerinde alüminyum ve alaşımlarının süzülmesi amacıyla tasarlanmıştır. Erimiş alüminyuma karşı mükemmel aşınma ve korozyon direnişi sayesinde, filtre inklüzyonları etkili bir şekilde giderir, hapsolmuş gazları azaltır ve laminer akış sağlar; böylece süzülmüş metal gözle görülür derecede daha temiz hale gelir. Daha temiz metal, daha kaliteli dökümler, daha az hurda ve daha az gömülme kusuru ile sonuçlanır; bu da kârlılığa katkıda bulunur.
CFF Seramik Köpük Filtre Malzemesi
Seramik köpük filtre, malzemeye göre: alümina köpük içeren seramik filtreler, silikon karbür seramik köpük filtre, zirkonya seramik köpük filtre ve magnezyum oksit köpük seramik filtre.
Bronz döküm sürecinde kullanılan silikon karbür seramik köpük filtre malzemesi SiC’dir.
Çelik dökümlerde seramik zirkonyum köpük filtreler kullanılır. ZrO₂ Zirkonyum Seramik Köpük Filtre Malzemesi. Filtre zirkonyumunun ısı direnci sıcaklığı yaklaşık 1760 °C’nin üzerindedir; çok yüksek mukavemete ve mükemmel yüksek sıcaklık darbe direncine sahiptir.
Seramik köpük filtre ürünleri, erimiş metalle karışmış katı maddeleri etkili bir şekilde giderir; böylece alüminyum alaşımı başarıyla dövülebilir, alüminyum folyo üretimi ve ekstrüzyon işleme teknolojisi uygulanabilir ve kusursuz alüminyum ürünler elde edilebilir.
Alümina seramik köpük filtreler genellikle bir filtre kutusuna yerleştirilerek kullanılırlar. Kullanımdan önce filtrenin ve filtre kutusunun ön ısıtılması önemlidir. Ön ısıtma sırasında, hem ısınma hızının hem de sıcaklık dağılımının kontrol edilmesine özen gösterilmelidir. Bu, filtrelerde ve filtre kutusunun refrakter malzemesinde meydana gelen termal şok ve gerilimi en aza indirir.
Bir filtre kullanılabilmesi için önce erimiş metal ile tamamen ıslatılması gerekir. Bu, döküm işleminin başlatılması sırasında gerçekleşir. Filtreleri ıslatmak için gereken metalostatik basınç (veya doldurma yüksekliği) miktarı, alaşıma, metal sıcaklığına, ön ısıtmanın homojenliğine, ön ısıtma sıcaklığına, gelen metalin kalitesine, filtre öncesi işlemlere ve filtre hücresinin boyutuna bağlıdır.
Filtrenin yüksek sıcaklıklarda dayanabileceği erimiş metalin aşındırma süresi sınırlı olduğundan, filtrenin birim alanı başına süzülen erimiş metal miktarı sınırlandırılmalıdır. Erimiş metalin saflığına ve malzemedeki kademeli değişikliklere göre farklı boyutlarda filtreler seçilir. Filtre ne kadar kalınsa, mukavemeti o kadar yüksek olur. Filtrenin derin filtreleme Verimlilik de daha yüksektir. Ancak kullanım maliyeti de buna paralel olarak artmış, metal sıvısının geçiş hızı ise düşmüştür.