Alüminyum alaşımı eritme fırınının arıtma teknolojisi, arıtma mekanizmasına göre adsorpsiyonlu arıtma teknolojisi ve adsorpsiyonsuz arıtma teknolojisi olarak ikiye ayrılabilir.
Adsorpsiyon yöntemi esas olarak şuna dayanır: arıtma maddesi adsorpsiyon ve oksidasyon kalıntılarını oluşturmak ve aynı zamanda sıvı alüminyumu arıtma amacına ulaşmak için oksidasyon kalıntılarını ve yüzeye bağlanmış hidrojeni giderir.
Adsorpisyon dışı yöntem, sıvı alüminyumun saflaştırılması hedefine ulaşmak için diğer fiziksel ve kimyasal etkilere dayanır. Adsorpisyon yöntemindeki arıtma işlemi yalnızca adsorpsiyon arayüzünde gerçekleşirken, adsorpisyon dışı yöntem ise sıvı alüminyumun tamamına aynı anda etki eder. Adsorpsiyonla arıtma teknolojisi temel olarak inert gazla temizleme, aktif gazla temizleme, karışık gazla temizleme, klor tuzu (heksakloroetan) arıtma, toksik olmayan arıtma maddesi arıtma, arıtma akışı vb. yöntemleri içerir.
Adsorpsiyonla arıtma teknolojisinde, klor gazının arıtılması uygulanır; sıvı alüminyum ile alüminyum triklorür oluşur ve hidrojen gazı ile hidrojen klorür üretilir. Bu işlem, hem fiziksel hem de kimyasal arıtma etkileri sağlar ve arıtma etkisi belirgindir.
Çevreye ve ekipmanlara ciddi zararlar verir; ayrıca klor, atmosferdeki ozon tabakasının tahrip edilmesindeki başlıca suçludur.
Daha sonra bunun yerini azot arıtma yöntemi aldı; hatta yüksek saflıkta azot arıtma yöntemi bile kullanıldı; bu durum sadece maliyeti artırmakla kalmadı, aynı zamanda arıtma etkisi de yetersiz kaldı.
İnsanlar sorunun ciddiyetinin farkına varmış ve süreci iyileştirmek için çaba sarf etseler de, uzun yıllara dayanan bu çabalar hâlâ tatmin edici sonuçlar vermemiştir. Toksik olmayan ve çevreyi kirletmeyen arıtma süreçleri (azot ve argon gibi inert gazlarla arıtma gibi), genellikle çevre kirliliğine maruz kalmış klorlu arıtma işlemleriyle elde edilebilen kadar ciddi bir arıtma etkisi sağlayamamaktadır.
Son yıllarda, karışık gaz arıtma yöntemi yurtdışında yaygın olarak kullanılmaktadır; bu yöntemde, yüksek saflıkta azot veya argona az miktarda aktif gaz eklenirken, alüminyum alaşımının erimesi hızlandırılarak hidrojen giderilir; Bu yöntem, erimiş alüminyum alaşımı içindeki kalıntıların giderilmesinde avantajlıdır ve erimiş alüminyum alaşımının yüzeyinde kuru cüruf oluşumuna neden olarak iyi bir arıtma etkisi sağlar; ayrıca, çevreye çok az etkisi olan karışık klor gazı miktarını yapay olarak kontrol etmeyi mümkün kılar.
Adsorpsiyonsuz arıtma işleme teknolojisinde, nadir toprak elementleri hidrojen depolama yöntemi (hidrojen kimyasal bağlanma yöntemi), nadir toprak elementlerinin özel elektronik yapısını ve fiziksel ve kimyasal özelliklerini kullanır.
Ayrıca, yüksek erime noktalı bileşik dispersiyon parçacıklarının oluşumu ve katı haldeki erimiş alüminyum alaşımının büyük miktarda hidrojen emmesi, erimiş alüminyum alaşımının arıtılmasında giderek daha önemli bir rol oynamaktadır.
Aynı zamanda, nadir toprak elementleri metamorfik işleme süreçlerinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu nedenle, alüminyum alaşımı eriyiğinin nadir toprak elementleri ile katı hidrojen kullanılarak kimyasal olarak arıtılması teknolojisi, yeni alüminyum alaşımı eriyiği arıtıcılarının geliştirilmesinde bir yön haline gelmiştir.