Floatasyon yönteminin çalışma prensibi, alüminyum sıvısına bir inert gazın (genellikle azot, argon veya tuzların eklenmesiyle üretilen gaz) verilmesi ve böylece çok sayıda kabarcık oluşturulmasıdır. Kabarcıklar içindeki hidrojen kısmi basıncı sıfır olduğundan, sıvı alüminyum ile kabarcıklar arasındaki hidrojen kısmi basınç farkı nedeniyle hidrojen kabarcıklara yayılmaya devam eder ve sıvı yüzeyinden yukarı doğru yükselir. Aynı zamanda, ıslanabilirlik farkı nedeniyle, erimiş alüminyumdaki kalıntılar, onunla temas eden kabarcıklar üzerinde adsorbe edilebilir ve ardından yukarı doğru yüzer ve ortadan kaldırılır; böylece hidrojenin ve kalıntıların giderilmesi amacına ulaşılır. Farklı arıtma maddelerine göre, yüzdürme yöntemi azot yöntemi, argon yöntemi, klor yöntemi ve klorür tuzu arıtma yöntemi olarak sınıflandırılır.
Azotla arıtma: Azot ucuzdur ve alüminyum alaşımlarının arıtılmasında sıklıkla kullanılır. Ancak dezavantajı şudur: Çok sayıda nitrür kalıntısının (AN, Mg3N2 vb.) oluşumunu önlemek için işleme sıcaklığı düşüktür (700~730 ℃), bu da hidrojen difüzyon yeteneğini sınırlar. Deney sonuçları, azotun yüksek saflık gereksinimleri olduğunu ve eser miktarda oksijen ve nemin varlığının arıtma etkisini büyük ölçüde azaltacağını göstermektedir. Bazı veriler, 0,5% oksijen içeriğinin gaz giderme etkisini % oranında azaltabileceğini göstermektedir.
Argon ile arıtma: Arıtma sıcaklığı 760 ℃’ye yükseltilebilir; bu da hidrojen difüzyon kabiliyetini artırmak açısından faydalıdır. Ayrıca, endüstriyel argon tüplerindeki oksijen içeriği düşüktür (0,005%~0,05%) ve argonun yoğunluğu 1,78 kg/m3 olup, bu değer 1,25 kg/m3 olan oksijen yoğunluğundan daha yüksektir. Argon rafine etme işlemi sırasında, argon alüminyum eriyik havuzunun yüzeyinde zenginleşir; bu da erimiş alüminyum ile fırın gazı arasındaki reaksiyonu önleyebilir, dolayısıyla rafine etme etkisi daha iyi olur.
Klor arıtımı: Klor, erimiş alüminyumda çözünmese de, aktif bir gaz olan klor, erimiş alüminyum ve erimiş alüminyumda çözünmüş hidrojenle şiddetli bir reaksiyona girerek, erimiş alüminyumda çözünmeyen gaz halindeki HCl ve AlCl3'ü oluşturabilir ve reaksiyona katılmayan klor numuneleri arıtma etkisi gösterir; bu nedenle arıtma etkisi azottan çok daha iyidir. Ancak klor, insan sağlığına zararlı, tesis ve ekipmana aşındırıcı etkisi olan oldukça zehirli bir gazdır ve klor tahliye cihazı daha karmaşıktır. Bu nedenle genellikle tek başına kullanılmaz, Ar veya N₂ ile birlikte kullanılır. Arıtma etkisi iyidir ve son derece katı iğne deliği gerekliliklerine sahip dökümler için uygundur.
Şu anda, granül arıtma akışkanları Yurt içinde ve yurt dışında yapılan araştırmalarda iyi sonuçlar elde edilmiştir. Reaksiyon sonucu oluşan N₂ ve CO₂’nin kaynatma etkisi sayesinde, kabarcıklar yüzeye çıktıkça hidrojen ve metalik olmayan kalıntılar sıvı alüminyumdan uzaklaştırılır; bu nedenle bu karışımın gaz giderme etkisi iyidir. Arıtma sırasında, arıtma maddelerini erimiş alüminyuma bastırmak için bir çan kavanozu kullanın; bu işlem, klorür tuzu ile arıtma yaparken uygulanan işlemle aynıdır. Arıtma sıcaklığı 740~750℃'dir ve miktar, erimiş alüminyum kütlesinin yaklaşık 0,6%~0,8%'si kadardır. Arıtma maddesinin gerçek miktarı, erimiş alüminyumun kalitesine, alaşımın türüne ve erimiş alüminyumun kaplama derecesine bağlıdır.