La tecnología de purificación de los hornos de fundición de aleaciones de aluminio puede dividirse, según el mecanismo de purificación, en tecnología de tratamiento de purificación por adsorción y tecnología de tratamiento de purificación sin adsorción.
El método de adsorción se basa principalmente en la agente refinador para generar las inclusiones de adsorción y oxidación y, al mismo tiempo, eliminar las inclusiones de oxidación y el hidrógeno adherido a la superficie, con el fin de purificar el aluminio líquido.
El método sin adsorción se basa en otros efectos físicos y químicos para lograr la purificación del aluminio líquido. La acción de refinado del método de adsorción solo tiene lugar en la interfaz de adsorción, mientras que el método sin adsorción actúa sobre todo el aluminio líquido al mismo tiempo. La tecnología de tratamiento de purificación por adsorción incluye principalmente la purga con gas inerte, la purga con gas activo, la purga con gas mixto, la purificación con sal de cloro (hexacloroetano), la purificación con agentes refinadores no tóxicos y el flujo de refinado, entre otros.
En la tecnología de purificación por adsorción, se utiliza el refinado del cloro gaseoso, con lo que se forma tricloruro de aluminio a partir del aluminio líquido y se genera cloruro de hidrógeno a partir del hidrógeno gaseoso, lo que produce efectos de purificación tanto físicos como químicos, y el efecto de refinado es evidente.
Provoca graves daños al medio ambiente y a los equipos, y el cloro es el principal responsable de la destrucción de la capa de ozono en la atmósfera.
Posteriormente, se sustituyó por el refinado con nitrógeno, y se llegó incluso a utilizar el refinado con nitrógeno de alta pureza, lo que no solo incrementó el coste, sino que además tuvo un efecto de refinado deficiente.
Aunque la gente se ha dado cuenta de la gravedad del problema y se está esforzando por mejorar el proceso, los esfuerzos realizados durante muchos años siguen sin dar resultados satisfactorios. Los procesos de refinado no tóxicos y no contaminantes (como el refinado con gases inertes, tales como el nitrógeno y el argón) a menudo no logran un efecto de refinado tan eficaz como el que se consigue mediante el procesamiento con cloro, aunque este esté contaminado por el medio ambiente.
En los últimos años, el refinado con gas mixto se utiliza ampliamente en el extranjero; es decir, se añade una pequeña cantidad de gas activo al nitrógeno o al argón de alta pureza, lo que mejora la fusión de la aleación de aluminio para eliminar el hidrógeno, lo cual resulta ventajoso para eliminar las inclusiones del interior de la aleación de aluminio fundida y para que se forme escoria seca en la superficie de la misma, lo que permite obtener un buen efecto de refinado; además, permite controlar artificialmente la cantidad de gas de cloro mezclado, lo que tiene un impacto mínimo en el medio ambiente.
En la tecnología de purificación sin adsorción, el método de almacenamiento de hidrógeno mediante tierras raras (método de fijación química del hidrógeno) aprovecha la estructura electrónica especial y las propiedades físico-químicas de los elementos de tierras raras.
Además, la formación de partículas de dispersión de compuestos con un alto punto de fusión, así como la absorción de una gran cantidad de hidrógeno en la aleación de aluminio fundida en estado sólido, está desempeñando un papel cada vez más importante en la purificación de la aleación de aluminio fundida.
Al mismo tiempo, los elementos de tierras raras también se han utilizado ampliamente en los procesos de transformación. Por lo tanto, la tecnología de purificación química con hidrógeno sólido y elementos de tierras raras del fundido de aleaciones de aluminio se ha convertido en una línea de desarrollo de los nuevos refinadores de fundido de aleaciones de aluminio.