Döküm haddeleme nozulları yüksek sıcaklıklarda kalsine edilir ve organik madde içermez. 800 °C’deki büzülme oranı sıfırdır ve çeşitli çift silindirli sürekli döküm makinelerinde kullanılabilir. Cüruf içermeyen seramik elyaflı yumuşak döküm nozulları, ilaç ve gıda ambalaj malzemeleri için alüminyum levhalar ve alüminyum folyoların üretiminde kullanılır. Seramik elyaf ve ithal dolgu maddesinden üretilen sert döküm nozulu, yüksek mukavemet, pürüzsüz yüzey ve aşınma direnci özelliklerine sahiptir. Yüksek hızlı alüminyum levhaların dökümü ve haddelemesi için uygundur.
Şu döküm nozulu Yüksek kaliteli malzemelerden (sodyum silikat içermez) üretilmiştir; yapışmaz alüminyum özelliğine sahiptir, düşük ısı iletkenliği, yüksek sıcaklıkta iyi kararlılık, homojen yoğunluk, pürüzsüz yüzey ve hassas boyut özelliklerini barındırır.
Alüminyum ürünün yüzeyinin uzunluğu boyunca görülen şerit şeklindeki çıkıntılar, alüminyum ürünün yüzey kusurlarıdır. Ürünün bir tarafında tek taraflı çıkıntılar, her iki tarafında ise çift taraflı çıkıntılar bulunur. Bazıları ürünün tamamı boyunca uzanır, ancak kısmi, aralıklı veya periyodik olanlar da vardır. Ürünün yüzeyinde görünen çıkıntılar aşındırılmalıdır.
Döküm haddeleme nozullarında kulaklar çatlamıştır; çünkü haddeleme işlemi sırasında bitmiş delikte metal fazlalık oluşmakta ve bu fazla metal hadde aralığına sıkışmaktadır. Bunun spesifik nedenleri şunlardır:
(1) Uygun olmayan geçit tasarımı, haddeleme makinesinin yanlış ayarlanması veya bitmiş deliğin aşırı aşınması; bu durum, çok sayıda bitmiş delik ve çift taraflı çıkıntıların oluşmasına neden olur;
(2) Bitmiş deliğin giriş kılavuz rayı yanlış monte edilmiş, sıkı oturmuyor, boşluk çok büyük ya da giriş deliğinin türü, tek taraflı çıkıntıların veya çift taraflı kırık çıkıntıların oluşmasına elverişli değil;
(3) Haddelenmiş parçanın sıcaklığı düşükse veya tüm uzunluk boyunca sıcaklık farkı büyükse;
(4) Sürekli haddeleme tesisinin ayarlarının yetersiz olması.
(5) Bitmiş ürünün ön deliğindeki metal kesildiğinde, haddelenmiş parçanın yüzeyinde dışbükey kabuklar ortaya çıkar ve haddeleme sırasında periyodik çıkıntılar oluşur.
Önleme ve ortadan kaldırma yöntemleri şunlardır:
(1) Uygun bir genişlik katsayısı seçin ve delik tasarımını son halini verin;
(2) Haddehanenin ayar işlemini güçlendirmek ve haddeleme oranını makul bir şekilde dağıtmak;
(3) Hazırlanan delik giriş rayını doğru şekilde takın;
(4) Aşırı derecede aşınmış aşınma oluklarını değiştirin;
(5) Kütüğün ısıtma kalitesini iyileştirerek homojen bir sıcaklığa ulaşılmasını sağlamak.