Alüminyum eritme ve arıtma işlemi, gazları giderip safsızlıkları ortadan kaldırarak alüminyum alaşımı çözeltisini daha saf hale getirir ve mekanik özelliklerini iyileştirir.
Arıtıcılar eklenirken dikkate alınması gereken birçok husus vardır. Aşağıda, bu arıtıcıların özel kullanım yöntemi açıklanmaktadır.
Uygun miktarda alüminyum eritme maddesi eklenerek hidrojen ve yüzen oksit cürufu etkili bir şekilde giderilebilir.
Bunun başlıca nedeni, arıtma maddesinin yüksek sıcaklıkta kolayca ayrışmasıdır; özellikle ortaya çıkan gaz kimyasal reaksiyona girmeye meyillidir ve cürufun güçlü adsorpsiyon kapasitesi, hidrojenin eriyikten kaçmasını sağlayabilir; bu sayede belirgin bir cüruf giderme etkisi gösterebilir.
...kullanımı rafine edici maddeler Nispeten basittir; kullanmadan önce kullanımları hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.

Özellikle sıvı yüzeye eşit bir şekilde serpilir, sıvı alüminyumun içine hızla bastırılır, tamamen karıştırılarak dinlendirilir ve ardından cüruf haline getirilir.
Ayrıca, kullanım sürecinde püskürtme yöntemi uygulanabilir; tercihen inert gaz enjeksiyonu ile birlikte. Kullanılan miktar, sıvı alüminyumun ağırlığı bazında yaklaşık 0,3%’dir. Sıvı alüminyumun saflığı daha yüksekse, daha fazla arıtıcıya başvurunuz.
Alüminyum Ergitme ve Arıtma işlemindeki püskürtme yöntemi, sıvı alüminyumla daha geniş bir temas alanına sahiptir. Toz arıtıcı, bir püskürtücü aracılığıyla çözeltiye püskürtülür.
Püskürtme işlemi sırasında genellikle azot ve argon taşıyıcı gaz olarak kullanılır ve alüminyum alaşımı çözeltisinde çok sayıda dağınık kabarcık oluşur. Kabarcıkların yüzeye çıkması sürecinde, sıvı alüminyumla tam temas sağlanır, gaz zamanında uzaklaştırılır ve sıvı alüminyumun içine dahil edilir.
Arıtma maddesi, sıvı alüminyumun ağırlığına göre eklenmelidir; zira çok fazla veya çok az eklenmesi alüminyum alaşımının performansını etkileyeceğinden, eklenmeden önce hesaplanması gerekir.
Arıtma maddesinin çalışması sırasında, operatör, sıvı alüminyumun akış hızını kontrol etmek ve ikincil kirliliği azaltmak amacıyla, barometre ve toz besleyici aracılığıyla arıtma akışını serbestçe ayarlamalıdır.
Arıtma maddesinin miktarı 0,10-0,20%’dir ve bu miktar, kullanım sürecindeki fiili duruma göre seçilmelidir.