Seramik köpük filtrelerle erimiş metal filtrasyonu, kalıntıların giderilmesini ve filtre ömrünü iyileştirir. Başka bir deyişle, filtre, erimiş alüminyumdaki kalıntı miktarını tatmin edici derecede düşük bir seviyeye etkili bir şekilde indirebilir. Ayrıca, bu tür yüksek performanslı bir iç filtre daha kompakt bir şekilde tasarlanabilir. Bu nedenle, seramik köpük filtre, alüminyum hurdasından elde edilen alüminyum geri dönüşüm sistemlerinde hayati öneme sahip olan erimiş alüminyumdaki kalıntıları, özellikle de ince kalıntıları giderebildiği için yüksek endüstriyel değere sahiptir.
Seramik filtrelerle erimiş metal filtrasyonu, alüminyum hammaddesinin fırında eritilip arıtılmasından sonra ve erimiş alüminyumun döküm için kalıba beslenmesinden önceki herhangi bir aşamada gerçekleştirilebilir.
Genellikle, alüminyum hammaddesi eritme fırınında eritilip arıtıldıktan sonra, elde edilen alüminyum alaşımı eriyiği alüminyum sıvı boru hattı aracılığıyla bekletme fırınına taşınır ve ardından bekletme fırınından başka bir alüminyum sıvı boru hattı vasıtasıyla döküm kalıbına aktarılır.
Bu süreçler sırasında, erimiş alüminyum alaşımında, sadece alaşım fırında tutulurken değil, aynı zamanda aktarılırken de kalıntılar oluşma olasılığı yüksektir. Örneğin, kalıntılar, erimiş Al akışının baş kısmında (her bir cihaz ile boru arasındaki birleşme noktasında) meydana gelen Mg oksidasyonundan veya (gaz giderme sırasında) erimiş Al'ın çalkalanmasından kaynaklanabilir. Bu nedenle, filtrasyon işleminin döküm sürecine olabildiğince yakın bir aşamada gerçekleştirilmesi tercih edilir. Bu amaçla, filtre tercihen kalıbın hemen yukarısındaki (tutma fırını ile kalıp arasında) erimiş alüminyum boru hattına yerleştirilir.
Erimiş Al, aşağıdakilerle donatılmış bir filtre kutusundan geçirilir: seramik köpük filtre. Filtre, erimiş alüminyum kanalından geçen erimiş alüminyum akışını engellemek için bir baraj görevi görür; ayrıca bir grup filtrenin çok kademeli bir filtre sistemi olarak düzenlenmesi de mümkündür.
Süzülecek erimiş Al, 300 ila 400 ppm arasında oksit kalıntıları içerir; bu, mevcut alüminyum eritme, arıtma ve döküm süreçlerinde görülen ortalama kalıntı seviyesidir. Bu nedenle, istenen kalıntı giderme oranı daha yüksek olduğunda, filtrenin etkin yüzey alanı daha da artırılabilir veya erimiş alüminyum ile filtre arasındaki temas süresini daha da uzatmak için erimiş alüminyumun akış yolu daha karmaşık hale getirilebilir.