Metal-sales@alalloycasting.com Eriyiği için Filtre Üretim Tesisi

Filtre Fabrikası

Erimiş metal için filtre dökümhanesi konusunda ilk başarılı araştırma 1978 yılında gerçekleştirildi; köpük seramik filtreleme teknolojisi o zamandan beri hızla gelişmiştir.

Filtre Fabrikası

CFF (Seramik Köpük Filtre) poliüretan köpüğü taşıyıcı olarak kullanır ve bunu seramik tozu, bağlayıcı, sinterleme yardımcısı ve süspansiyon maddesinden oluşan kaplama maddesine daldırır, ardından fazla kaplama maddesini sıkarak çıkarır. Seramik kaplama, taşıyıcının iskeletine eşit bir şekilde kaplanarak bir ham gövde oluşturur; daha sonra bu gövde yüksek sıcaklıkta pişirilir ve kalsine edilir. Köpük seramik filtreler ayrıca yapıştırılmış ve sinterlenmiş tip olarak ikiye ayrılır. İlki, seramik ince parçacıkları birbirine bağlamak için bağlayıcıya dayanırken, ikincisi ise saf seramik ince parçacıkların birbirine sinterlenip erimesini sağlamak için yüksek sıcaklıkta ısı muhafazasına dayanır.

Köpük seramik filtre, 80%-90%’ye kadar açık gözenekliliğe sahip benzersiz, üç boyutlu, birbirine bağlı kavisli ağ iskelet yapısına sahiptir ve aşağıdaki üç filtreleme ve arıtma mekanizmasına sahiptir:

Bunlardan biri mekanik dinlemedir.
İkincisi ise köpüğün düzeltilmesidir; yani, filtrenin arındırma etkisi, filtre önündeki akışkanın tam doluluk durumuna gelmesini sağlar; böylece filtrelenmiş erimiş demir, kararlı bir laminer akış durumuna geçer, erimiş demirin oksidasyon ve aşındırma reaksiyonları zayıflatılır; bu sayede kalıntılar kolayca yüzeye çıkar ve yakalanır, ayrıca filtreden sonra oluşan ikincil kalıntıların sayısı azalır.
Üçüncüsü ise derin adsorpsiyondur; yani, filtreye giren ince partiküller, karmaşık akış yoluna sahip seramik ağ ile tam temas nedeniyle ağın iskeletine adsorbe edilir veya ağın ölü köşelerinde hapsolur.

Bu üç tür filtreleme arıtma mekanizması sayesinde, sıvı metal içindeki büyük katkı maddelerini ve on mikron kadar küçük olan çok sayıda askıda kalan katkı maddesini etkili bir şekilde giderebilir. Test sonuçları, köpük seramik filtrenin filtrasyon verimliliğinin 'e ulaştığını, çift katmanlı elyaf filtrenin verimliliğinin ise sadece olduğunu göstermektedir; bu sayede dökümlerin reddedilme oranı ve kaynak onarım oranı önemli ölçüde azalır. Buna ek olarak, bu filtre, döküm kanal sistemini basitleştirebilir, metalografik yapıyı iyileştirebilir, döküm sürecinin verimini ve üretkenliğini artırabilir ve dökümün iç kalitesini, çalışma performansını ve işlenebilirliğini iyileştirebilir. Bu nedenle, köpük seramik filtrenin uygulama açısından iyi bir geleceği vardır.