Erimiş Alüminyumun Süzülmesinde Seramik Köpük Filtrenin Kullanım Alanları

Seramik Köpük Filtrenin Kullanım Alanları

Seramik köpük filtrelerin kullanımı, erimiş alüminyumun süzülmesi açısından önemlidir. Alüminyum ürün kalitesine ilişkin fiili üretim gerekliliklerinin yanı sıra, yıkama tankındaki alüminyumun akış hızını, toplam süzme miktarını, alüminyumun kendisinin temizliğini ve üretim maliyetini de göz önünde bulundurmalıyız. Yüksek teknik özelliklere sahip seramik köpük filtre levhalarının seçilmesi, üretim maliyetini artıracak ve üretim verimliliğini düşürecektir.

Genellikle, köpük özelliklerini tanımlayan parametre PPI’dir (inç başına delik sayısı), yani inç başına düşen delik sayısıdır. Aslında PPI, köpük deliklerinin boyutunu tam olarak yansıtamaz. Bunun yerine CPI’nin (inç başına hücre sayısı) kullanılması önerilmektedir. Ancak insanlar alışkanlıklarından dolayı hâlâ PPI’yi kullanmaktadır. AdTech seramik köpük filtrelerinin PPI değerleri 20, 30, 40, 50, 60 ve 80'dir.

(1) CFF filtre kutusunu hazırlayın. CFF filtre kutusu, önceki kullanımdan kalan refrakter kalıntılarının erimiş alüminyuma düşmesini önlemek amacıyla kullanımdan önce iyice temizlenmelidir; filtre plakası ile filtre kutusunun boyutları birbirine uygun olmalı ve aralarındaki boşluk ile sapma açısı mümkün olduğunca küçük olmalıdır.

(2) CFF filtre kutusunu temizledikten sonra, filtre kutusunun iç yüzeyine bir kat yangına dayanıklı kaplama uygulayın ve ardından filtreyi dikkatlice düz bir şekilde yerleştirin.

(3) Doğru ön ısıtma, seramik köpük filtrelerin kullanımında önemli bir unsurdur. Yanlış ön ısıtma yöntemleri genellikle aşağıdaki sorunlara yol açar: ön ısıtma sırasında çatlaklar oluşur.

Seramik köpük filtre Üç boyutlu bir ağ yapısı ve birbirine bağlı gözeneklere sahip organik bir köpüğü taşıyıcı olarak kullanır ve bunu tiksotropik alümina malzeme bulamacına yedirir. Süspansiyonun taşıyıcının köpük iskeleti üzerinde eşit bir şekilde yayılmasını sağlamak için kare düzeltme merkez mesafeli tam otomatik ekstrüzyon işlemi uygulanır. Kurutma ve sertleştirme işlemlerinden sonra 1180℃'lik yüksek bir sıcaklıkta fırınlanır. Alüminyum alaşımı sıvısındaki safsızlıkları filtrelemek için CFF filtre kutusuna monte edilir.

Şu anda, seramik filtre plakası teknolojisi sıvı alüminyumdaki 100% kalıntılarını giderememektedir. Elbette, bu gerçekten gerekli değildir. Sıvı alüminyumdaki tüm kalıntılar filtrelenirse, katılaşma sırasında etkili çekirdeklenme azalır ve bu da katılaşma süresini ve katılaşma sonrası yapıyı etkiler.