-sales@alalloycasting.com’in Erimiş Alüminyum Filtreleri

Erimiş Alüminyum Filtreleri

Erimiş alüminyumdaki filtreler, oksitlenmiş kalıntılar açısından önemlidir; erimiş alüminyumdaki kalıntıları gidermek için iki tür filtre bulunmaktadır.

Erimiş Alüminyum Filtreleri

Derin yataklı filtre: Derin yataklı filtre, arıtma tankının içine yerleştirilmiş, farklı çaplarda alümina bilyelerinden oluşan çok sayıda katmanı kullanır; tabandan tepeye doğru çapları giderek artan alümina bilyeleri bulunur.

Erimiş alüminyum, arıtma kutusundan alümina toplarının içinden akarken, alümina topları tarafından engellenir ve bu sayede erimiş alüminyumdaki oksit kalıntıları tutularak uzaklaştırılır. Erimiş alüminyum önce büyük çaplı alümina bilyelerin içinden aktığı için oksitlenir. Alümin bilyelerin çapı büyüktür ve aralarındaki boşluk da büyüktür, bu nedenle erimiş alüminyumdaki daha büyük oksit kalıntıları ilk olarak alümina bilyeler tarafından engellenir. Erimiş alüminyum daha küçük alümina toplarından akarken, erimiş alüminyumdaki daha küçük oksitlenmiş kalıntılar süzülür. Çok katmanlı alümina topları ile süzüldükten sonra, erimiş alüminyumdaki oksitlenmiş kalıntılar süzülür ve giderilir; bu sayede süzme etkisi daha iyidir. 20 μm'nin üzerindeki oksitlenmiş kalıntılar için derin yataklı filtrelerin filtreleme verimliliği 'ın üzerindedir ve 15 μm'nin üzerindeki oksitlenmiş kalıntılar için ise filtreleme verimliliği 'in üzerindedir.

Bu yöntemin dezavantajları şunlardır: Derin yataklı filtredeki erimiş alüminyum hacminin çok fazla olması nedeniyle, farklı alaşımlara geçilirken filtredeki tüm erimiş alüminyumun boşaltılması ve alümina bilyelerinin değiştirilmesi gerekmektedir. Bu işlem uzun zaman alır ve alümina bilyelerinin değiştirilme maliyeti ile alüminyum sıvısının boşaltılmasından kaynaklanan üretim maliyeti nispeten yüksektir. Bu nedenle, bu filtreleme yöntemi yalnızca çeşitli alaşımlar veya alaşım değiştirme sıklığının daha az olduğu üretim süreçleri için uygundur.

CFF seramik köpük filtre 2 inç kalınlığında bir filtredir ve CFF filtre kutusu. Filtre boyutları, farklı akış hızlarına ve gerekli üretim hattına uyum sağlamak üzere 17″×17”, 20”×20”, 23”×23” ve diğer çeşitli boyutlardadır.

Erimiş alüminyumun süzülmesi, esas olarak seramik köpük filtredeki mikro gözenekler aracılığıyla gerçekleşir. Erimiş alüminyum mikro gözeneklerden geçerken, erimiş alüminyumdaki kalıntılar, çeşitli hareket biçimlerinin birleşik etkisinin de dahil olduğu farklı kuvvetlere maruz kalır. Oksitlenmiş kalıntılar seramik filtrede tutulur. Filtreleme işleminden sonra, filtreyi yeni bir seramik köpük filtre ile değiştirin.

Farklı boyutlardaki oksitlenmiş inklüzyonlara göre, seramik filtrenin mikro gözeneklerinin çapı ve sayısı farklılık gösterir; bunlar 20 PPI, 30 ppi, 40 ppi, 45 ppi, 50 ppi, 60 ppi, 80 ppi, 100 ppi vb. olarak sınıflandırılır. Değer ne kadar büyükse, birim uzunluk başına mikro gözenek sayısı o kadar fazla olur ve mikro gözeneklerin çapı ne kadar küçükse, filtreleme etkisi o kadar iyi olur. Ancak aynı zamanda, erimiş alüminyumdaki kalıntıların boyutu gibi faktörler de dikkate alınmalıdır. Kalıntıların boyutu büyükse, ince gözenekli seramik filtrelerin kullanılması filtre deliklerini kolayca tıkayacak ve erimiş alüminyumun akışını etkileyecektir.

Katkı maddelerinin boyutuna bağlı olarak, bazen farklı mikro gözenek boyutlarına sahip iki seramik filtre kullanılabilir; örneğin 40 ppi ve 60 ppi filtreler. Bu durumda, alüminyum sıvısı önce 40 ppi filtreden geçer ve alüminyum sıvısındaki daha büyük katkı maddeleri öncelikle filtrelenir, ardından daha küçük kalıntılar 60 ppi'lik filtreden süzülür. Bu sayede sadece filtreleme etkisi sağlanmakla kalmaz, aynı zamanda daha büyük kalıntıların 60 ppi'lik filtreyi tıkaması da önlenir.

İki aşamalı filtreleme yönteminde, 40 pi filtre ile 60 ppi filtre bir arada kullanılır. 20 μm'nin üzerindeki oksitlenmiş kalıntılar için filtreleme verimliliği 'a ulaşabilir. 15 μm'nin üzerindeki oksitlenmiş kalıntılar için filtreleme verimliliği 'e ulaşabilir; bu, derin yataklı filtrelerin arıtma etkisine yakındır.