Ergitme kütlesindeki gazların ve çeşitli kalıntıların varlığı, külçede gözeneklerin, metalik olmayan kalıntıların, oksit tabakasının ve diğer kusurların oluşmasına neden olur; bu da ürünün mukavemetini, işlenebilirliğini, korozyon direncini, eloksal performansını ve görünüm kalitesini önemli ölçüde etkiler. Bu nedenle, alüminyum eriyiğinin arıtılması, alüminyum eriyiğindeki gaz içeriğini ve metalik olmayan kalıntıları azaltmanın ve işlenmiş malzemelerin kalitesini iyileştirmenin anahtarıdır. Alaşım çeşidine ve ürünün kullanım amacına göre alüminyum eriyiğinin saflık gereksinimlerinde belirli farklılıklar vardır. Genel olarak, alüminyum eriyik içindeki hidrojen çözünürlüğünün 0,15 ~ 0,2 mL/100 g'ın altında olması gerekir; özel gereksinimleri olan bazı ürünler için ise bu değer 0,1 mL/100 g'ın altında olmalıdır.
Hidrojen ve inklüzyonların varlığı, alüminyum ve alaşımlarının özelliklerine doğrudan veya dolaylı olarak zarar vermektedir. Bu nedenle, erimiş alüminyumun saflık düzeyi, yüksek kaliteli alüminyum üretiminin anahtarı haline gelmiştir; bu da alüminyum arıtma teknolojisi son yıllarda.
Alüminyum şerit dökümünde alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtma yöntemi, iki temel türe ayrılabilir: adsorpsiyonlu arıtma ve adsorpsiyonsuz arıtma.
Adsorpsiyonla arıtma, erimiş alüminyumun adsorbanla (çeşitli gazlar, sıvılar, katılar gibi) doğrudan temas etmesi yoluyla gerçekleşir rafinaj akışları ve seramik köpük filtre (ortam), böylece eriyik içindeki adsorban ve gaz ile katı oksit kalıntıları arasında fiziksel, kimyasal ya da mekanik etkileşim yoluyla gaz giderme ve safsızlıkların temizlenmesi amacına ulaşılır. Örneğin: döner gaz giderme yöntemi, CFF filtreleme yöntemi, akı iyileştirme yöntemi vb.
Adsorpsiyonsuz arıtma, eriyik içine adsorban eklemeden bazı fiziksel işlemler (vakum, ultrason, yoğunluk farkı vb.) yoluyla metal-gaz sisteminin veya metal-kalıntı sisteminin denge durumunu değiştirerek, gazı veya katı kalıntıları alüminyum eriyikinden ayırma yöntemini ifade eder. Örneğin, dinlendirme işlemi, vakum işlemi, ultrasonik işlem vb.
Bu nedenle, metallerin arıtılması, etki prensibine göre üç kategoriye ayrılabilir: adsorpsiyon yoluyla arıtma, fiziksel dönüşüm (adsorpsiyon dışı arıtma) ve filtrasyon yoluyla arıtma. Ergitme yoluyla arıtma yöntemleri ise gaz giderme arıtma teknolojisi, CFF filtreleme arıtma teknolojisi ve kompozit arıtma teknolojisi olarak sınıflandırılabilir.