Alüminyum için arıtma maddesi, kurutma işleminden sonra çeşitli inorganik tuzların karıştırılmasıyla hazırlanan beyaz toz veya granül halindeki bir çözücüdür. Arıtma maddesi, esas olarak alüminyum sıvısındaki hidrojeni ve yüzen oksitlenmiş cüruf kalıntılarını gidermek amacıyla kullanılır; böylece alüminyum sıvısı daha saf hale gelir ve bu madde, cürufu giderme işlevi de görür.
Döküm alüminyum alaşımının başlıca kusurlarından biri, iğne delikleri ve metalik olmayan kalıntılardır. Alüminyum alaşımı eritilirken, hammadde kalitesi, kullanılan aletler ve ortam koşulları, alaşımda gaz ve metalik olmayan cüruf kalıntılarının oluşmasına neden olabilecek faktörlerdir. Alüminyum alaşımında bulunan gazın 'ından fazlası hidrojendir. İyonik hidrojen, alüminyum alaşımı sıvısında daha yüksek çözünürlüğe sahiptir, ancak sıcaklık düştükçe çözünürlük de buna bağlı olarak azalır. Katılaşma işlemi sırasında büyük miktarda hidrojen çökelerek iğne delikleri oluşturur ve bu da dökümün kalitesini ciddi şekilde etkiler. Bu nedenle, alüminyum alaşımı eritilirken gaz giderme işlemi uygulanmalıdır.
Alüminyum alaşımındaki gaz giderme sorununu ve metalik olmayan cüruf kalıntılarını çözmek amacıyla, azot gazının giderilmesi ve seramik köpük filtreleme ve arıtma işlemleri yurt içinde ve yurt dışında kullanılmaktadır.
Bu nedenle, çok sayıda deney ve karşılaştırmanın ardından, AdTech tarafından üretilen alüminyum arıtma maddesi yukarıdaki gereksinimleri karşılayabilmekte ve etkili gaz giderme ile metalik olmayan kalıntıların uzaklaştırılması için en ideal arıtma maddesidir. Bu arıtma maddesi iyi bir yayılma özelliğine sahiptir. Açıklık, ayırma ve arıtma özellikleriyle alüminyum alaşımlarının gazdan arındırılması ve metalik olmayan cüruf kalıntılarının giderilmesinde kullanılır.
Bu arıtma maddesi ile işlenmiş alüminyum alaşımı çözeltisinde, döküm kanalı incelendiğinde kabarcık taşması görülmemektedir. Alüminyum alaşımlı dökümlerdeki iğne delikleri genellikle seviye 5’e indirgenmiştir. Genel olarak, dökümlerin gözenekleri seviye 8’dir veya 25% parçalarında seviye 4’ü geçmemektedir. Kalite şartlarını karşılamaktadır. Fabrikamızdaki tüm arıtma maddeleri, kullanım sırasında yukarıdaki gereklilikleri aşarak yaklaşık seviye 1'e ulaşmıştır.
Kullanım sırasında, alüminyum için arıtma maddesi sayesinde alüminyum alaşımının kristalleşmesi, gaz giderme işleminden öncekine göre daha ince bir yapıya kavuşur; bu durum, çekme mukavemeti ve uzama oranında farklı derecelerde bir iyileşme sağlar. Sertlik de çeşitli derecelerde artırılmıştır. Yukarıdaki verilerin tümü, kum kalıplama yöntemiyle elde edilmiş, döküm halindeki ve herhangi bir modifikasyona tabi tutulmamış numunelere aittir. Sodyum tuzunun bozulması gibi durumlarda, performans daha da iyileştirilebilir.
Alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtma işleminde kullanılır. Gaz giderme özelliğine sahiptir ve cüruf kalıntılarını adsorbe ederek bunların alüminyum çözeltisinin yüzeyine çıkmasını ve kuru cüruf oluşmasını sağlar.
Bu inceltici madde, iyi yayılma, ayırma ve inceltme özelliklerine sahiptir; geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve kullanımı kolaydır.
Olağanüstü gaz giderme ve cüruf temizleme etkilerinin yanı sıra H₂ giderme ve kaplama etkileri de vardır. Cürufu derinlemesine temizler ve cüruf içindeki metal içeriği ile metalik olmayan cüruf kalıntıları büyük ölçüde azaltılır.
Arıtma maddesi alüminyum eriyiğine eklendikten sonra, alüminyum eriyiğinin akışkanlığı artırılabilir ve gaz emilimini iyi önleyen, hidrojen emilimini engelleyen ve oksidasyonu önleyen bir yalıtım tabakası oluşturması sağlanabilir.
Alüminyum eriyiğine arıtma maddesi eklendikten sonra, eriyikten ayrılan toz halindeki cüruf oluşacaktır; bu madde, güçlü gaz giderme ve cüruf giderme özelliğine sahiptir.
Arıtma maddesindeki silikon tetraflorür kolayca ayrışır; bu da yüksek sıcaklıklarda hidrojenle birleşerek silikoflorik asit oluşturmasına ve gazın dışarı atılmasını sağlamasına yol açar. Erime işlemi sırasında, alüminyum alaşımı yüzeyindeki oksit filmi, daha yüksek gerilime sahip olması nedeniyle oluşur. Bu film, gazın taşmasını önler. Arıtma maddesi eklendiğinde AI2O3 indirgenir, böylece hidrojenin taşma şansı olur ve gaz giderme etkisi elde edilir. Ayrıca, AI₂O₃, dökümde kabarcık oluşumuna neden olan bir arayüz maddesidir. AI₂O₃ azaldığında, kabarcık oluşumu için gerekli koşullar da azalır; böylece dökümdeki gözenekler büyük ölçüde azalır.