Sıcak haddelenmiş alüminyum kütüğün üretim maliyeti yüksektir ve alüminyum folyonun üretim sürecinde tavlanması gerekmektedir; bu da üretim maliyetlerini artırmaktadır. Şu anda 1235 alaşımı yaygın olarak kullanılmaktadır ve Fe/Si oranı genellikle 2,5 ile 4,0 arasında tutulmaktadır. Çift sıfır alüminyum folyoda görülen gelişme eğilimi: 8079 alaşımının döküm haddeleme yöntemi, sıcak haddelemeyi önemli ölçüde yerinden almaktadır.
Double Zero Alüminyum Folyo Döküm Bileşim Kontrolü
Alüminyum hammaddelerinin temizliği, özellikle de fırına geri gönderilen hurda oranı, sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Metal ilavesi: ana alaşım, eriyik metal katkı maddesi, alüminyum metal katkı maddesi.
Zararlı elementlere ilişkin gereklilikler: Pb+Cd+Cr(VI)+Hg ≤ 100 ppm; eser elementler aşağıdaki gereklilikleri karşılamaktadır: Li ≤ 5 ppm, Na ≤ 10 ppm.
Ergitme sırasında arıtma ve gaz giderme: Eritme işlemi sırasında, eriyikte bulunan farklı derecelerde gaz, metal ve metalik olmayan kalıntılar, nihai alüminyum folyodaki iğne delikleri, delikler ve kopuk şeritlerin kalitesini etkileyen başlıca faktörlerdir. Hidrojen içeriği kontrol göstergeleri: ① Tutma fırını çıkışı <0,25 ml/100 gAl, ② Ön kutu ≤0,10 ml/100 gAl.
Ergitme arıtma-cüruf giderme: Gaz giderme işleminde (cüruf-gaz ilişkisi teorisi), cüruf kalıntılarının çoğu giderilir; ancak eriyik içinde hâlâ birkaç mikrometre boyutunda cüruf kalıntıları asılı kalır ve bu nedenle çevrimiçi filtreleme gereklidir.
AdTech, yeni malzemelerin geliştirilmesi ve üretimi konusunda uzmanlaşmış, yüksek hassasiyetli bir çevrimiçi gaz giderme filtresi ekipmanı üreticisidir. Gaz giderme verimliliği gaz giderme ünitesi ortalama 60% seviyesinde sabit kalmaktadır. Gaz giderme kutusunun iç kaplaması, alüminyumun yapışmamasını sağlayan ve erimiş alüminyuma herhangi bir kirlilik yaratmayan yüksek silikonlu eritme malzemesinden yapılmıştır. Alüminyum eriyik yüzeyinin stabilitesini sağlamak ve yüzeydeki hava ile oksitlerin alüminyum eriyik içine karışmasını önlemek amacıyla iç kısımda bir bölme plakası tasarlanmıştır. Çevrimiçi gaz giderme ekipmanının sızdırmazlık yapısı, kutu kapağını, kutu gövdesini ve alüminyum eriyiğinin giriş ve çıkışını tamamen sızdırmaz hale getirecek şekilde tasarlanmıştır; bu da alüminyum eriyiğinin ikincil oksidasyonundan kaynaklanan cüruf oluşumunu etkili bir şekilde önler ve gaz giderme etkisini önemli ölçüde artırır.
AdTech plaka filtre ekipmanı Uzun ömürlü bir fırın gövdesine sahiptir ve yeni tip, yüksek silikonlu eritme üretim teknolojisini kullanmaktadır. Esas olarak alüminyum ürünlerinin üretiminde eriyik arıtma için yüksek katma değerli ve ileri teknoloji performans gereksinimlerini karşılamak üzere kullanılır; sektördeki yüksek maliyetli seramik tüp tipi filtre ekipmanlarının ve sıradan filtre ekipmanlarının yerini almaktadır.