Alüminyum sürekli döküm, karışık fırın dökümü ve dış döküm olarak ikiye ayrılabilir.
Karıştırma fırını dökümü, erimiş alüminyumun karıştırma fırınına dökülmesi işlemidir ve esas olarak yeniden eritme ve alaşım dökümü için alüminyum külçeleri üretmek amacıyla kullanılır.
Dış döküm, doğrudan kepçeden döküm makinesine gerçekleştirilir; bu yöntem, esas olarak döküm ekipmanının üretim gereksinimlerini karşılayamadığı veya gelen malzemelerin kalitesinin fırına doğrudan beslenemeyecek kadar düşük olduğu durumlarda kullanılır. Dışarıdan bir ısıtma kaynağı olmadığı için, alüminyum külçenin daha iyi bir görünüme sahip olmasını sağlamak amacıyla kepçenin belirli bir sıcaklığa sahip olması gerekir; bu sıcaklık genellikle yazın 690°C ile 740°C arasında, kışın ise 700°C ile 760°C arasındadır.
Karıştırma fırınında döküm yapmak için, hammaddeler önce karıştırılmalı, ardından karıştırma fırınına dökülmeli, eşit şekilde karıştırılmalı ve daha sonra arıtma amacıyla akı eklenmelidir. Döküm alaşımı külçesi 30 dakikadan fazla bir süre boyunca arıtılmalı ve arıtma işlemi tamamlandıktan sonra cüruf dökülebilir. AdTech akıları şunları içerir: granül akışlar ve toz eriyik maddeleri; bunlar çok iyi arıtma etkisi gösterir ve alüminyum dökümhanelerinde yaygın olarak kullanılır.
Alüminyum sürekli döküm işlemi sırasında, karıştırma fırınının fırın ağzı, döküm makinesinin ikinci ve üçüncü kalıplarıyla hizalanır; bu, sıvı akışında değişiklik olduğunda ve kalıp değiştirildiğinde belirli bir hareket kabiliyeti sağlar. Fırın gözü ile döküm makinesi bir olukla birbirine bağlanır. Alüminyumun oksidasyonunu azaltan ve girdap oluşumunu ve sıçramayı önleyen daha kısa bir oluğun kullanılması daha uygundur. Döküm makinesi 48 saatten fazla bir süre durdurulduğunda, yeniden çalıştırılmadan önce kalıp 4 saat boyunca ön ısıtmaya tabi tutulmalıdır.
Erimiş alüminyum, döküm kanalı aracılığıyla kalıba akar ve erimiş alüminyumun yüzeyindeki oksit tabakası bir kürekle temizlenir; bu işleme cüruf alma denir. Bir kalıp doldurulduktan sonra, döküm kanalı bir sonraki kalıba kaydırılır ve döküm makinesi kesintisiz olarak ilerler. Kalıplar sırayla ilerler ve erimiş alüminyum kademeli olarak soğur. Döküm makinesinin ortasına ulaştığında, erimiş alüminyum katılaşarak alüminyum külçeler haline gelir ve bu külçeler yazıcı tarafından bir eritme numarasıyla işaretlenir. Alüminyum külçe, döküm makinesinin en üst kısmına ulaştığında tamamen katılaşmış ve alüminyum külçe haline gelmiştir. Bu aşamada, döküm kalıbı ters çevrilir ve alüminyum külçe kalıptan çıkarılır.
Şu çamaşır leğeni ve oluk AdTech tarafından sağlanan bu ürün, sıvı alüminyumun ikincil kirliliğini azaltabilir ve alüminyum kütük kalıbı kaplaması alüminyum külçenin kalıptan sorunsuz bir şekilde çıkarılmasına yardımcı olabilir. AdTech ayrıca, erimiş alüminyumdaki hidrojen ve safsızlıkları azaltabilen çevrimiçi gaz giderme ve filtreleme ekipmanları da üretmektedir.