Fırında alüminyum eriyiğinin arıtılması iki aşamada gerçekleştirilir:
İlk adım, eritme fırınında yapılan ön arıtmadır. Eritme fırınındaki alüminyum alaşımı sıvısının kimyasal bileşimi ve sıcaklığı gereksinimleri karşıladığında, yüksek saflıkta argon gazı taşıyıcı olarak kullanılır ve arıtma maddesi alüminyum eriyiğine aktarılır; böylece ön arıtma işlemi gerçekleştirilerek eriyikteki oksit kalıntılarının ve çözünmüş hidrojenin çoğu giderilir.
İkinci adım, bekletme fırınında arıtmadır. Ergitme, tutma fırınına aktarıldığında, sıcaklık istenen seviyeye ulaştıktan sonra, yüksek saflıkta argon gazı taşıyıcı olarak kullanılarak arıtma maddesi alüminyum eriyiğine verilir ve arıtma tüpü, eriyik arıtmasının homojenliğini sağlamak için eriyik içinde farklı bölgelerde ileri geri hareket ettirilir.
Arıtma işlemi sırasında, arıtma gazı basıncı ayarlanmalı ve arıtma borusunun erimiş alüminyum içine daldırılma derinliği ayarlanmalıdır. Ayrıca, erimiş alüminyumun fırlatma yüksekliğinin 50 mm'den az olmasını sağlayacak şekilde kontrol edilmeli ve arıtma işlemi sırasında erimiş alaşımın oksidasyon cüruflaşması ile gaz emilimi en aza indirilmelidir.
Arıtma işlemi tamamlandıktan sonra, önceden hesaplanan cüruflaştırıcı ajan alaşım sıvısına eklenir, cüruflaştırma işlemi karıştırılır ve çözelti sodyum ve kalsiyum içermeyen kaplama maddesi ile kaplanır. 15-20 dakika bekletildikten sonra, alüminyum alaşımlı yuvarlak külçe dökülebilir.
AdTech, erimiş alüminyum arıtımına yönelik akı maddelerinin araştırma ve geliştirilmesi, üretimi ve pazarlanmasına odaklanmaktadır. AdTech akı maddeleri, geleneksel gaz giderme ve cüruf giderme etkisini artırmak için benzersiz bir teknoloji kullanır ve bu teknoloji, fırın arıtma sürecinde uygulanır.
AdTech alüminyum eritme için eriticiler Yerleştirildiğinde duman ve toz içermez; bu sayede çalışanların üretim ortamını iyileştirir ve sağlıklarını korur. AdTech alüminyum döküm akışkanları, tesis ekipmanlarındaki korozyonu tamamen ortadan kaldırır ve gizli maliyetleri azaltır. Fırın, kanalizasyon ve çevrimiçi gaz giderme ekipmanlarında cüruf birikmesini önler. Baca gazı toz giderme ekipmanının yükünü önemli ölçüde azaltır ve çevre koruma ekipmanlarının işletme maliyetini düşürür. Cüruf ve alüminyum ayrıştırma etkisi iyidir; bu da cüruf içindeki alüminyum içeriğini büyük ölçüde azaltabilir.