Alüminyum alaşımı gaz giderici akı, sadece güçlü cüruf giderme ve cüruf uzaklaştırma özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel gaz giderme özelliklerine de sahiptir; bu da alüminyum alaşımlı dökümlerin verimini önemli ölçüde artırabilir ve dökümlerin mekanik özelliklerini iyileştirebilir.
Alüminyum Alaşımı Gaz Giderici Akışkanının Avantajları
- Kirlilik yok, rahatsız edici koku yok, gözle görülür duman yok, çevreye zarar verme yok
- Cüruf ile alüminyumu birbirinden ayırma konusunda yüksek bir yeteneğe sahiptir.
- Uzun süreli depolama sırasında nem emmez veya topaklanmaz.
- Ergitme işlemi sırasında, erimiş alüminyumu yalıtma konusunda çok etkili bir rol oynayabilir ve erimiş alüminyum, işlemden sonra temelde soğumaz.
- Bu ürün, ek yerlerinin temizlenmesi için toz püskürtmeli akı olarak ve ayrı arıtma işlemlerinde arıtma amaçlı gaz giderici madde olarak kullanılabilir.
- Eklenen akı miktarını azaltın, işlem süresini kısaltın ve işçilerin iş yükünü azaltın.
- Alüminyum alaşımı gaz giderici maddesinin arıtma işleminden sonra, cüruf giderimi ve gaz giderme etkisi 0,10 m/100A1’den az olabilir ve alüminyum eriyiğindeki kalıntıların, özellikle de A1203’ün içeriği 0,02%’den azdır.
Alüminyum Alaşımlı Gaz Giderici Akı Nasıl Kullanılır?
(1) Alüminyum alaşımı eritme fırınında 720-740 ℃’ye kadar eritildiğinde, şunu ekleyin: alüminyum alaşımı gaz giderici madde alüminyum alaşım kütlesinin 0,2%-0,3%'sine göre.
(2) Alüminyum alaşımı gaz giderici maddesini alüminyum alaşımı bileşik arıtma cihazına koyun. Arıtma gazı, taşıyıcı olarak azot veya argon kullanır ve gaz giderici madde, alüminyum sıvısına eşit ve sürekli bir şekilde verilir; böylece gaz giderici madde ile alüminyum sıvısı tam olarak temas eder. Bu sayede gaz giderici maddenin gaz giderme ve arıtma etkisi en üst düzeye çıkarılır.
(3) Rafinaj sürecinin tamamı boyunca, gaz giderici maddenin ilave hızı ve miktarı manuel olarak ayarlanabilir ve kontrol edilebilir. Gaz giderici madde, taşıyıcı gazla taşınır, erimiş alüminyum içinde eşit bir şekilde dağılır ve yüzer, erimiş alüminyumla temas alanını artırır ve hidrojen adsorpsiyonunun etkisini en üst düzeye çıkarır. İşlem sırasında, erimiş alüminyumun yüzeyi stabildir.
(3) Bir cüruf tahtası kullanarak erimiş alüminyumun yüzeyinde yüzen havalandırıcıyı toplayıp parçalayın, ardından bunu alüminyum eriyiğinin içine bastırın ve cüruf tahtasını sallayarak havalandırıcının dağınık bir halde yüzeye çıkmasını sağlayın. Bunu 2-3 dakika boyunca tekrarladıktan ve ardından 5 dakika boyunca hareketsiz bekledikten sonra cüruflama işlemi tamamlanmış olur ve optimum bir alüminyum alaşımı elde edilebilir.