Menü Kapat

Alüminyum Alaşımı Arıtma İşlemi

Alüminyum Alaşımı Arıtma İşlemi

Sıvı alüminyum alaşımı arıtma işlemi, alüminyum alaşımının genel performansını iyileştirmenin başlıca yoludur. Arıtma işlemi sırasında, arıtma gazı ile çözücü karıştırılır; gaz giderme cihazındaki grafit rotorun dönüşüyle alüminyum eriyiğinin arıtılmasına yönelik bu yöntem, dünyadaki en gelişmiş arıtma yöntemidir.

Şu gaz giderme ekipmanı eserler

Dönen rotor, alüminyum eriyik içine üflenen azotu (veya argonu) çok sayıda dağınık kabarcığa ayırır ve bunları erimiş metalin içine dağıtır.

Ergiyen maddedeki kabarcıklar, gazın kısmi basınç farkına ve yüzey adsorpsiyon ilkesine dayanır; ergiyen maddedeki hidrojeni emer, oksitlenmiş cürufu adsorbe eder ve kabarcıklar yükseldikçe ergiyen maddenin yüzeyinden uzaklaştırılır; böylece ergiyen madde arındırılır.

Kabarcıkların dağılımının çok ince olması nedeniyle, dönen eriyikle homojen bir şekilde karışır ve ardından spiral şeklinde dönerek yavaşça yüzer. Eriyikle temas süresi uzundur ve sürekli düz bir şekilde yükselme sonucu oluşan hava akımı oluşmaz; bu sayede alüminyum eriyik içindeki zararlı hidrojen giderilir, ki bu dikkate değer bir durumdur. Arıtma etkisini artırır.

Dönen rotor, alüminyum banyosundaki azotu (veya argonu) çok sayıda dağınık kabarcığa ayırır ve bunları erimiş metalin içine dağıtır.
Ergitme maddesindeki kabarcık, gaz kısmi basınç farkına ve yüzey adsorpsiyonu ilkesine bağlı olarak oluşur; ergitme maddesindeki hidrojeni ve oksitlenmiş cürufu emer ve kabarcık yükseldikçe ergitme maddesinin yüzeyinden dışarı atılır, böylece ergitme maddesi arındırılır.

Kabarcıkların dağılımının küçük olması nedeniyle, dönen eriyikle homojen bir şekilde karışır ve ardından spiral şeklinde dönerek yavaşça yüzer. Erimiş metalle temas ettiğinde sürekli bir hava akımı oluşturmaz; bu da arıtma etkisini önemli ölçüde artırır.

Hem argon hem de azot, alüminyum alaşımlarının saflaştırma işlemi kapsamında sıvı alüminyumun gazdan arındırılması için inert gaz olarak kullanılabilir. İnert gazın saflığı 99,95%’nin üzerinde olmalıdır.