Alüminyum döküm nozulu, alüminyum ve alüminyum alaşımı döküm ve haddeleme tesislerinin besleme mekanizmasının bir parçası olarak kullanılır. İşlevi, iki döküm silindiri arasındaki silindir aralığına sıvı alüminyum beslemektir. Dönen silindir, kristalleştiriciye eşdeğerdir ve aynı anda kristalleşmiş alüminyumu haddelemektedir.
Sürekli döküm ve haddeleme tesisindeki sürekli haddeleme işlemi, sıvı su ile soğutulan ve birbirine göre dönen iki hadme çarkının aralıkları arasına sıvı metali kesintisiz olarak beslemek ve bobin halindeki kütüğü soğutma ve sürekli döküm yoluyla kesintisiz olarak dışarı çıkarmaktan ibarettir.
İkili silindirli sürekli döküm ve haddeleme yönteminin özellikleri
1. Sürekli döküm ve haddeleme üretimini gerçekleştirmek, külçe ve sıcak haddeleme süreçlerinden tasarruf sağlamak ve maliyetleri düşürmek.
2. Ekipman basit, alan küçük, yatırım tutarı düşük ve inşaat hızı yüksektir.
3. Basit işlem ve kolay bakım.
Döküm-haddeleme bölgesi, iki silindirin merkez hattı (silindir merkez hattı olarak da adlandırılır) ile alüminyum döküm parçasının ön kenarı arasındaki alanı ifade eder. Döküm-haddeleme bölgesinin uzunluğu, döküm-haddeleme işlemine başlanmadan önce belirlenir. Bu uzunluk, döküm-haddelenmiş levhanın kalınlığı, hadde çapı, alaşım türü, ekipmanın performansı, uygulanan kuvvet ve döküm nozulu kenarının kalınlığına göre belirlenir.
İdeal olarak, (buradan) çıkan sıvı metalin ısı dağılımı tekerlek ucu tekerleğin ucu boyunca mümkün olduğunca düzgün bir şekilde dağılmalıdır. Tekerleklerin genişliği 0,3 m ile 2,5 m arasında olabilir.
Döküm nozulundan çıkan erimiş alüminyum, genellikle merkez bölgede en sıcak haldedir ve uç kısmının iki dış ucunda yalıtılmıştır. Daha soğuk bölgeler genellikle merkez bölgenin solunda ve sağında, merkez bölge ile döküm ucu uç bölgesi arasında yer alır. Bu sıcaklık farkları, döküm işleminin homojenliğini ve döküm metal şeridin kalitesini etkileyecektir.