Adtech, tapaların ve alüminyum döküm borularının (aynı zamanda şu adla da bilinir: Kepçe Kılıfı).
2012 yılından bu yana şirket, bir dizi akış kontrol ürünü geliştirmiş ve üretmiştir: tıpa çubukları, dalma boruları, akış boruları, tıpa kapakları, grafit tapalar, cüruf engelleme halkaları ve kepçe gibi ürünlerle birlikte kullanılarak metal çözeltilerinin döküm parametrelerini dengelemek ve akışın kontrolünü kolaylaştırmak amacıyla kullanılmaktadır. , mevcut müşteri kullanımında 95%'den fazla pazar kabulü elde etmiştir.
AdTech’in Alüminyum Döküm Tüpü, yüksek silikon içerikli eritme malzemelerinden üretilmiştir. Bu ürün aynı zamanda Alümina Seramik Tundiş Nozulu, Alüminyum Silikat Tundiş Nozulu, Alüminyum Silikat Elyaf Tundiş Nozulu, Erimiş Alüminyum Tundiş Nozulu, Seramik Elyaf Tundiş Nozulu, Alümina Seramik Çekme Borusu, Alüminyum Silikat Çekme Borusu, Alüminyum Silikat Elyaf Çekme Borusu ve Erimiş Alüminyum Çekme Borusu olarak da adlandırılır.
Bu ürünler yüksek korozyon direncine sahiptir, metal çözeltilerine herhangi bir kirlilik oluşturmaz ve havacılık ile ulaştırma sektörlerinin yüksek katma değerli, ileri teknoloji performans gereksinimlerini karşılamak üzere defalarca kullanılabilir. Örneğin, alüminyum alaşımlı hassas döküm ürün teknolojisinin ihtiyaçları gibi.
Alüminyum Döküm Tüpü, erimiş alüminyumun akışını ayarlamak amacıyla düşük basınçlı dökümlerde kullanılır. Daldırma tüpü, enjeksiyon borusu olarak da adlandırılır; tıpa çubuğu ise akış çubuğu olarak da bilinir. Bu parçalar, levha külçesinin dökümü için birlikte kullanılır.
Malzeme, SiO₂ eriyik malzemesinden üretilmiştir. Malzeme, yüksek mukavemet, aşınma direnci ve termal şoka karşı dayanıklılık gibi özelliklerin yanı sıra uzun ömür ve diğer avantajlara sahiptir. Şirketimizin bor nitrür kaplamasıyla birlikte yapışmaz alüminyumun kullanımı mükemmel sonuçlar vermektedir.
Alüminyum Döküm Boru avantajları:
Yüksek mukavemet, aşınma direnci, darbe direnci, termal şok direnci, daha pürüzsüz bir yüzey ve diğer avantajlara sahiptir.
Bor nitrür (BN) kaplamanın daha yaygın kullanımıyla, kullanım ömrü 50-100 döküm sayısına ulaşmaktadır;
İşlemin kullanımdaki yüksek esnekliği, erimiş metal aktarım ekipmanlarının kullanımını kolaylaştırır ve enerji tasarrufu sağlar.