Erimiş alüminyum için döküm filtreleri, alüminyum eriyikindeki mikrometre düzeyindeki çeşitli kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir.
Alüminyum çözeltisini, durulamaya elverişli, iyi mekanik mukavemet ve kimyasal kararlılık ile üstün alüminyum çözeltisi aşınma direnci sağlayan düzgün bir laminer akış haline getirin.
Sıkı bir şekilde kontrol edilen delik boyutu ve delik açma hızı, istikrarlı bir filtreleme etkisi sağlar.
Köpük seramik filtre plakasının çevresinde, filtreyi filtre kutusu içinde sızdırmaz hale getirmeye yardımcı olan ve erimiş metalin yan akışının olmamasını sağlayan bir sızdırmazlık seramik elyaf astarı bulunmaktadır.
Erimiş alüminyum için döküm filtreleri, esas olarak alüminyum ve alüminyum alaşımı üretiminin arıtma sürecinde kullanılır. Ayrıca çeşitli gaz-katı ve sıvı-katı ayırma ortamları, katalizör taşıyıcıları, brülörler, ses emilimi ve çevre koruma amaçlı olarak da kullanılırlar.
Erimiş Alüminyum için Döküm Filtrelerinin Avantajları
1. Yüksek boyutsal doğruluk, yüksek mekanik mukavemet, sabit kimyasal bileşim
2. Sıvı alüminyum ve alaşımlarının korozyona karşı korunması, fosfor içermeyen, çevre dostu bir yöntemle sıvı alüminyumun arıtılması, alüminyum malzemelerin kalitesinin artırılması, kusurların azaltılması, kusurlu ürün oranının düşürülmesi, maliyetlerin azaltılması ve üretim verimliliğinin artırılması.
3. Kullanımı kolaydır; farklı alüminyum su akış hızlarına uyum sağlamak için 40 mm ile 600 mm arasında esnek boyut seçenekleri sunar.
Adtech’in alümina seramik köpükten üretilen Döküm Filtreleri, bir sızdırmazlık yuvası olan Döküm Filtresi contası ile çevrelenmiştir; bu conta, filtrenin filtre kutusu içinde sızdırmazlığını sağlamaya yardımcı olur ve erimiş metalin yan akışının olmamasını garanti eder.
Seramik köpük filtre kullanılırken, filtrenin gözenek boyutu, dökümün kalite gerekliliklerine ve erimiş metaldeki kalıntıların sayısına göre belirlenmelidir.
Filtrenin boyutu, dökme hızına ve dökme ağırlığına göre belirlenir.
Filtrenin filtreleme etkisini sağlamak amacıyla, filtrenin yerleştirilmesi ve kapak sisteminin tasarımı da belirli teknik şartnamelere uygun olmalıdır.
Maksimum filtreleme verimliliği ve akış ayarlaması elde etmek için filtre, döküm parçasına mümkün olduğunca yakın bir yere yerleştirilmelidir.
Kalıba yerleştirilebilecek konum ve döküm kanalı sisteminin tasarımı gibi pratik faktörler göz önünde bulundurulduğunda, filtre genellikle döküm kanalına yerleştirilir.
Bazen filtre, döküm kanalının dibine yerleştirilir, ancak bu tavsiye edilmez.
Çünkü seramik köpük filtrenin filtreleme etkisi ve akışı, döküm kanalının altından ana kanala doğru oluşan türbülanstan etkilenecektir.
